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文檔簡介
1、摘要為了進一步提高銅在水介質(zhì)中的耐蝕性能,本論文試圖合成一種較目前正在廣泛使用的苯并三氮哇(BTA)緩蝕性能更為良好的緩蝕劑。鑄驗中通過適當改變氫氧化鈉和氯乙酸鈉的用量以及反應時間和反應溫度等四種因素,考慮獲得產(chǎn)品的純度以及由極化曲線得到的總極化電阻的變化情況,利用正交試驗法設(shè)計并分析了反應過程中對氫氧化鈉和氯乙酸鈉過量程度與反應時間以及反應溫度等四種影響因素,確定出了最為合理的實驗方案為:氫氧化鈉的過量值為0.60mol反應時間為3小
2、時反應溫度為850C氯乙酸鈉的過量程度為0.40mol刁利用熔點測定、紅外光譜法和高效液相色譜法等化學分析和失重法以及電化學極化曲線測試等手段,考察了合成實驗反應的有效性以及該緩蝕劑的緩蝕性能。結(jié)果發(fā)現(xiàn),在常溫情況下,合成的DG1型緩蝕劑對于紫銅在海水介質(zhì)中確實有著比BTA更突出的緩蝕效果但對于常溫情況下的鋅黃銅和鋁黃銅,無論是在海水還是自來水介質(zhì)中,DG1的緩蝕性能都不如BTA.關(guān)健詞緩蝕劑DG1氯乙酸第一章前言銅作為一種具有良好導電
3、和導熱性能的金屬,在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛地應用。但近年來,隨著水質(zhì)污染程度的不斷加深,銅及銅合金的腐蝕問題變得越來越嚴重。純銅主要用作冰箱、空調(diào)及汽車等的冷卻部件,這些部件長期運行會產(chǎn)生較嚴重的腐蝕破損,影響了設(shè)備的使用壽命。工業(yè)生產(chǎn)中,比如對于沿海地區(qū)的大型發(fā)電站,都裝備有用海水冷卻的銅凝汽管,一般的使用壽命不足10年,一個100萬千瓦的發(fā)電機組約有5000060000根銅凝汽管,這么多的管子大大增加了凝汽器發(fā)生腐蝕泄漏的可能性。因腐
4、蝕造成的設(shè)備損壞甚至停產(chǎn)的經(jīng)濟損失是巨大的。因此,研究銅及銅合金的緩蝕問題具有重要的經(jīng)濟意義。在各種控制銅及銅合金腐蝕的方法中,添加冷卻水緩蝕劑是一種行之有效的方法。這種方法不僅延長了設(shè)備的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本,而且還減少了因停產(chǎn)等原因造成的巨大的直接或間接損失,另外也有效地杜絕了因設(shè)備腐蝕穿孔所造成的工藝物質(zhì)污染等產(chǎn)品質(zhì)量方面事故的發(fā)生。苯并三氮哇(BTA)作為銅和銅合金的常用緩蝕劑,雖然緩蝕效果比較理想,但是價格比較昂貴,而且存
5、在難溶于水的缺點。研制一種它的替代產(chǎn)品是本次實驗的主要目的。本論文正是為了解決這一課題,依據(jù)國內(nèi)外的各種資料,試圖探索出一種有效的合成路線,獲得一種全新的緩蝕劑。在解決溶解度問題的同時,使其具有合成步驟簡單,原料易得的特點,保證在經(jīng)濟可行的前提下,而且還具有與BTA相差不大甚至更好的緩蝕性能。論文中通過改變各種工藝參數(shù),以產(chǎn)品的純度和緩蝕性能為指標,對正交試驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析優(yōu)選出了一套最為有效的合成方案。通過在實驗室中采用失重法和電化學
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