緩釋型固體緩蝕劑的制備及釋放性能研究.pdf

1、液體緩蝕劑在油田使用中暴露出加注繁瑣，需預(yù)膜處理以及濃度難以控制等缺點，而固體緩蝕劑則具有長效緩釋，濃度容易控制，使用方便等特點。 依據(jù)均勻設(shè)計原理，利用粘結(jié)熔融法，通過實驗制備出一種含有咪唑啉酰胺類緩蝕劑的緩釋型固體緩蝕劑，并在對比的基礎(chǔ)上找到一種能夠直接測定此類緩蝕劑濃度的簡單易行的方法: 顯色劑分光光度法。 顯色劑選定為MTB, 顯色劑用量為0.02g/L，加入緩蝕劑后放置1.5小時后開始測量。室溫下測定的線性方程

2、為 A=0.00322 C(mg/L)+0.07857,相關(guān)系數(shù)r=0.99927,相對偏差 SD=0.5％。常見物質(zhì)最大干擾濃度如下: NaCl≤4.5％、Na2SO4 ≤2％、CaCl2 ≤2％、NaHCO3 ≤0.5％、FeCl3 ≤10mg/L、PAAm ≤50mg/L。 這種方法既可用于所研究的固體緩蝕劑的濃度測定，也可用于實際使用的液體緩蝕劑的濃度測定，常見物質(zhì)干擾小，適用于油田污水中咪唑啉類緩蝕劑濃度的測定。

3、 通過對固體緩蝕劑釋放速率的測量，發(fā)現(xiàn)固體緩蝕劑的釋放大致可以分為兩個階段：表面溶蝕階段和內(nèi)部擴散階段。表面溶蝕階段表層緩蝕劑的溶出和表層骨架材料的溶蝕對緩蝕劑的釋放速率有較大的影響，表現(xiàn)在釋放初期出現(xiàn)兩次濃度的波動。表層材料溶蝕達到穩(wěn)定狀態(tài)后，緩蝕劑從內(nèi)部骨架向外擴散成為緩蝕劑釋放的主要影響因素。 通過釋放實驗發(fā)現(xiàn)溫度的升高能顯著的提高表層溶蝕階段的釋放速率，使其不會呈現(xiàn)出速率平臺變化，而介質(zhì)中鹽濃度的增加則對表層溶蝕起到抑

4、制的作用，并且隨著鹽濃度的增加使得緩蝕劑的釋放趨于穩(wěn)定，不會出現(xiàn)明顯的濃度突變。 實驗發(fā)現(xiàn)動態(tài)下，由于介質(zhì)的流動和介質(zhì)對表層的沖刷作用加速了表面溶蝕階段緩蝕劑的釋放速率，但對于內(nèi)部擴散階段的釋放速率影響不大。初期釋放速率受表面積及初始形狀的影響。 通過實驗發(fā)現(xiàn)表層溶蝕階段緩蝕劑的釋放速率較快，相當于速釋階段，而內(nèi)部擴散階段相當于緩釋階段，因此對于固體緩蝕劑的設(shè)計應(yīng)以第一階段的控制為主，使其具有合適的釋放速率，達到理想的釋