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文檔簡介
1、本文考察了低磷有機(jī)緩蝕劑PBTCA、HPAA對Q235鋼的緩蝕性能,并通過復(fù)配降低整體的含磷量,提高緩蝕效果,最后將復(fù)配緩蝕劑添加到金屬清洗劑中使其性能最優(yōu)。
通過單因素分析法考察了PBTCA體系中pH值、PBTCA的質(zhì)量濃度、溫度對緩蝕率的影響,得到了體系各參數(shù)的優(yōu)化值及其優(yōu)化范圍。結(jié)果表明,pH值的優(yōu)化值為9,優(yōu)化區(qū)間為8~10;PBTCA的質(zhì)量濃度的最佳值為25 mg/L,對應(yīng)區(qū)間為20~30 mg/L;溫度的優(yōu)化值為5
2、0℃,優(yōu)化區(qū)間為45~55℃。此外考察HPAA體系中質(zhì)量濃度、溫度對緩蝕率的影響,所得到的HPAA的質(zhì)量濃度的最佳值為23 mg/L,對應(yīng)區(qū)間為20~26 mg/L;溫度的優(yōu)化值為50℃,優(yōu)化區(qū)間為45~55℃。
基于單因素法所獲得的優(yōu)化區(qū)間,通過正交試驗法進(jìn)一步獲得PBTCA體系的優(yōu)化使用條件,得到最優(yōu)參數(shù)為:pH值設(shè)定為9,質(zhì)量濃度選擇為30 mg/L,溶液溫度設(shè)置為45℃,在此條件下PBTCA的緩蝕率最優(yōu)為84.5%。將
3、響應(yīng)面設(shè)計法優(yōu)化HPAA,得到最優(yōu)使用條件:pH值設(shè)定為9,質(zhì)量濃度選擇為23 mg/L,溶液溫度設(shè)置為50℃,在此條件下HPAA的緩蝕率最優(yōu)為68.68%。
HPAA的緩蝕率為68.68%,相對低下,迫切需要復(fù)配來提高緩蝕率。復(fù)配發(fā)現(xiàn)質(zhì)量濃度比為ρ(HPAA):ρ(Na2MoO4):ρ(Na2B4O7)=0.5:0.3:0.5時,緩蝕率高達(dá)93.75%。EIS譜中,阻抗半徑此復(fù)配緩蝕劑的最大,緩蝕效果最好。將 Na2MoO4
4、、Na2B4O7與PBTCA進(jìn)行復(fù)配,得到ρ(PBTCA):ρ(Na2MoO4):ρ(Na2B4O7)=0.5:0.5:0.4時,緩蝕率最大為90.40%。SEM圖顯示PBTCA復(fù)配體系和HPAA復(fù)配體系的鋼片光亮無腐蝕,驗證了復(fù)配緩蝕效果較好。以HPAA復(fù)配體系為例適當(dāng)延長放置時間,發(fā)現(xiàn)緩蝕率先增大后趨于不變。表明了延長放置時間不會削弱緩蝕作用,適合將HPAA復(fù)配體系應(yīng)用于工業(yè)。
將單組分表面活性劑進(jìn)行清洗率、濁點、泡沫性能
5、測試后, RQ-222DE、RQ-222H、德國科萊恩SAS30、CQ AL100被優(yōu)選出作為配方的主要表面活性劑。采用響應(yīng)面法以清洗率為響應(yīng)值,優(yōu)化原料RQ-222DE、RQ-222H、SAS30、CQ AL100的最佳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為3.33%、1.33%、7.6%和6.13%。以 HPAA復(fù)配體系作為緩蝕劑,通過添加適宜的消泡劑和助劑,經(jīng)過反復(fù)多次實驗確定了金屬清洗劑配方。
金屬清洗劑的基本性能按照標(biāo)準(zhǔn) JB/T4323
6、.2-1999測定,清洗劑的清洗率為91.63%,優(yōu)于國內(nèi)無磷產(chǎn)品的85.80%。采用極化曲線法測試自制清洗劑與國內(nèi)無磷產(chǎn)品,對比結(jié)果發(fā)現(xiàn)自制清洗劑產(chǎn)品的緩蝕率為95.17%,優(yōu)于國內(nèi)無磷產(chǎn)品的86.29%。EIS法測定清洗劑的阻抗譜中,隨著清洗時間的延長,清洗劑的阻抗的半徑逐漸增大,清洗劑的緩蝕作用漸漸穩(wěn)定。此外,清洗劑配方的含磷量為0.0029%,清洗工件后每升水中的含磷量為0.8 mg,達(dá)到了污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996
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