自動(dòng)裝配線（機(jī)）設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用.pdf

1、隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力已成為企業(yè)的迫切需要，自動(dòng)化是提高競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑，而裝配作業(yè)的自動(dòng)化應(yīng)用較少，水平較低，已成為提高效率和降低成本的制約因素。 以進(jìn)口和合資為主的轎車、家電的裝配線水平較高，設(shè)計(jì)制造中的關(guān)鍵技術(shù)由國(guó)外廠商所掌握，家電中的一些小的組、部件由于其組成的零件尺寸小、外形不規(guī)則，一直沿用手工裝配，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，人工成本居高不下，裝配作業(yè)自動(dòng)化是解決的辦法。微波爐定時(shí)器自動(dòng)裝配線是大膽的嘗試

2、，裝配線設(shè)計(jì)制造關(guān)鍵技術(shù)的研究是“線”成敗的關(guān)鍵。 本論文對(duì)裝配技術(shù)中的自動(dòng)線的布局及組態(tài)方式、零件輸送、供給、檢測(cè)、裝配質(zhì)量的影響因素，自動(dòng)線的設(shè)計(jì)步驟及設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行了研究，在此基礎(chǔ)上編制了定時(shí)器的裝配工藝流程，規(guī)劃了結(jié)構(gòu)單元，制定了檢測(cè)方案，確定了連續(xù)方式和總體布局。 通過對(duì)總體布局型式的對(duì)比分析和經(jīng)過實(shí)踐，結(jié)果表明，從L型轉(zhuǎn)為直線型的布局更能結(jié)合用戶實(shí)際。 用工件直接輸送，同步和異步相結(jié)合的輸送方式，結(jié)果表

3、明，它有效地實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線故障排除停機(jī)不停線，又滿足了單元之間的節(jié)拍均衡。 研究了各單元的結(jié)構(gòu)、工作原理、動(dòng)作過程、布局形式，設(shè)計(jì)制造了各單元裝配機(jī)，按需要設(shè)置過程檢測(cè)和裝配質(zhì)量檢測(cè)，各單元正確完成了各自的裝配任務(wù)。 研究了各單元間的工件傳遞方式、控制信息設(shè)計(jì)和單元獨(dú)立控制設(shè)置，現(xiàn)場(chǎng)總線及控制技術(shù)，通過PLC及總控臺(tái)完成全線的控制、監(jiān)測(cè)等。研究結(jié)果表明，定時(shí)器自動(dòng)裝配線設(shè)計(jì)方案先進(jìn)，工藝流程合理，具有創(chuàng)新性和廣泛的推廣應(yīng)用