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文檔簡介
1、軋鋼生產(chǎn)過程是一個系統(tǒng)工程,由原料到成品要經(jīng)過多個生產(chǎn)工序,這些工序存在最優(yōu)組合問題。軋制產(chǎn)品的生產(chǎn)過程不是唯一的,各機(jī)組間的銜接、匹配也存在最優(yōu)化問題。板帶冷連軋生產(chǎn)過程中,合理地制定軋制規(guī)程、規(guī)劃各機(jī)架的生產(chǎn)能力是保證冷連軋機(jī)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗不可缺少的重要條件,也是冷連軋生產(chǎn)中一個綜合尋優(yōu)技術(shù)課題。隨著軋制技術(shù)的飛速發(fā)展,只靠經(jīng)驗方法制定軋制規(guī)程己不能滿足生產(chǎn)需要,軋制規(guī)程的制訂應(yīng)該將生產(chǎn)中的實際經(jīng)驗總結(jié)提高到理論高度,使之具有普遍
2、的指導(dǎo)意義。 首先,在分析改造后的1370五機(jī)架冷連軋機(jī)控制系統(tǒng)組成的基礎(chǔ)上,針對該套軋機(jī)的工藝與設(shè)備性能參數(shù),提出了適合于1370冷連軋軋制規(guī)程優(yōu)化計算的各項參數(shù)模型。其中考慮到軋制壓力理論計算模型對新鋼卷設(shè)定不準(zhǔn)確,利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)預(yù)報軋制壓力,通過在線自適應(yīng)與離線自學(xué)習(xí)來提高設(shè)定精度,進(jìn)而修正軋制規(guī)程。 其次,在分析冷連軋軋制特點的基礎(chǔ)上,選取合適的優(yōu)化方法,按照不同需要確定了不同的目標(biāo)函數(shù)及對應(yīng)的約束條件,建立了
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