國(guó)泰化工調(diào)度監(jiān)控硫回收系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用.pdf

1、化工企業(yè)由于生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，使得生產(chǎn)過(guò)程具有高度的連續(xù)性、自動(dòng)化，多數(shù)工段具有高溫高壓、低溫負(fù)壓以及有毒有害化學(xué)品，這就對(duì)各工段的自動(dòng)控制、監(jiān)控以及生產(chǎn)調(diào)度工作提出了越來(lái)越高的要求。根據(jù)某化工企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際，結(jié)合各工段使用不同型號(hào)DCS及PLC的特點(diǎn)，通過(guò)對(duì)大型數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)（PIMS）在生產(chǎn)調(diào)度中的分析研究，有效地將各工段的DCS及PLC系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝參數(shù)傳輸至生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)，通過(guò)PIMS和調(diào)度中心，完成了對(duì)生產(chǎn)狀況實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)

2、的連續(xù)化生產(chǎn)，為企業(yè)生產(chǎn)管理提供了新思路。
　　在分析了目前調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用的外部環(huán)境，并對(duì)各種調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)的使用環(huán)境和參數(shù)需求做了研究后，決定采用PIMS系統(tǒng)對(duì)硫回收進(jìn)行調(diào)度和監(jiān)控管理，并架設(shè)了該調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和參數(shù)的設(shè)置，從而形成在PIMS控制系統(tǒng)平臺(tái)上的自主開(kāi)發(fā)控制管理，并自行設(shè)計(jì)了監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)監(jiān)控的數(shù)據(jù)進(jìn)行定時(shí)保存和更新。
　　國(guó)泰化工調(diào)度監(jiān)控硫回收系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)了對(duì)國(guó)泰化工生產(chǎn)的硫回收工作起到了至