TiO2-Ti膜的后處理工藝及對光催化制氫性能的影響.pdf

1、本文通過氣相化學(xué)熱擴(kuò)滲和化學(xué)浸漬的方法對 TA1鈦合金基體上微弧氧化方法制備的TiO2膜進(jìn)行了后處理。研究了熱擴(kuò)滲和化學(xué)浸漬工藝條件對 TiO2膜光催化性能的影響，對處理后的膜層進(jìn)行了表征，并進(jìn)行了光催化制氫性能的評價。
　　利用掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線散射能譜儀(EDS)、X射線衍射儀(XRD)、X射線光電子能譜儀(XPS)以及UV-Vis分光光度計等測試技術(shù)研究了陶瓷膜的表面形貌，物相組成以及對光的吸收性能；并以0.1

2、mol/L的Na2S和0.02mol/L的Na2SO3作為犧牲劑，使用外置的125W高壓汞燈照射催化劑6h的產(chǎn)氫量作為評價標(biāo)準(zhǔn)，對后處理TiO2膜的光催化性能進(jìn)行的評價。
　　結(jié)果表明，氣相化學(xué)熱擴(kuò)滲方法對TiO2膜進(jìn)行滲C處理，與未處理的TiO2膜層相比，它的吸收光譜吸收邊發(fā)生紅移，膜層的表面放電孔道的孔徑減小，膜層中銳鈦礦型 TiO2峰向小角度方向移動。利用光催化制氫實驗確定其優(yōu)化工藝為：稀土的用量0.2g，擴(kuò)滲溫度為650℃

3、，隨爐冷卻。另外，又分別考察了尿素和硝酸銀的加入對膜層光催化性能的影響，結(jié)果表明，當(dāng)尿素的加入量為2.0g，硝酸銀的加入量為0.5g時，膜層光催化性能較空白TiO2有所提高
　　化學(xué)浸漬稀土離子 Ce3+方法處理的TiO2，吸收峰強(qiáng)度增高，吸收邊紅移，表面孔的數(shù)量增多，銳鈦礦型峰向小角度移動。光催化制氫實驗表明，當(dāng)浸漬時間為6h時，膜層光催化性能有較大提高?；瘜W(xué)浸漬還原方法負(fù)載貴金屬 Ag時，分別采用了氣氛還原和還原劑還原的方法，