制造系統(tǒng)多工序加工誤差預測及控制.pdf

1、當前，隨著市場競爭壓力的加劇，企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的期望。一般來說，產(chǎn)品質(zhì)量是從設計、制造再到銷售服務過程中逐漸形成的。對于制造型企業(yè)來說，制造過程質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量起到關鍵性影響。本文從最簡單的制造過程開始分析、建模，逐漸擴展到一般的加工系統(tǒng)，為加工型企業(yè)提供一種保證質(zhì)量有效的質(zhì)量分析方法。
　　針對串聯(lián)加工系統(tǒng)，對影響產(chǎn)品加工誤差的三個因素：夾具安裝偏差、定位基準偏差、刀具偏差進行分析，采用狀態(tài)空間法建立了簡單串聯(lián)加工系統(tǒng)的加

2、工誤差傳遞模型，將該模型應用到具體的生產(chǎn)實例中，驗證該模型的可行性。為了彌補基于狀態(tài)空間方程的加工誤差傳遞模型只能應用到串聯(lián)加工制造系統(tǒng)的缺點，借鑒兩種質(zhì)量診斷理論，區(qū)分了加工制造過程中的兩種誤差：單工序獨立誤差和工序間傳遞誤差。采用狀態(tài)空間方程對單工序獨立誤差進行建模分析，采用最小二乘支持向量機對工序間傳遞誤差進行建模分析。綜合以上兩種誤差得到完整過程的零件加工誤差模型，并通過實例，驗證了該模型的可行性與優(yōu)越性。并且，對模型的精度問題