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文檔簡介
1、隨著數(shù)控加工技術(shù)的飛速發(fā)展及復(fù)雜曲面在航空航天、模具制造等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,復(fù)雜曲面的加工表面質(zhì)量尤其是加工精度的研究變的越來越重要。復(fù)雜曲面多軸數(shù)控加工表面精度受到眾多因素的影響,如切削參數(shù)、刀具路徑、編程誤差等。在CAD/CAM系統(tǒng)中,參數(shù)形式的復(fù)雜曲線曲面已經(jīng)成為描述零件外形輪廓的最常用的數(shù)學方法之一,曲線曲面數(shù)控插補成為影響加工精度的重要因素。
本文將自適應(yīng)控制理論與編程誤差控制結(jié)合起來,提出了一種加工誤差自適應(yīng)補償
2、算法。同時建立了DMU70V加工中心的機床,工件.刀具系統(tǒng)坐標系,并對刀軸角度進行了定義;應(yīng)用解析幾何原理,建立了整體螺旋刃球頭銑刀的刃線模型:推導(dǎo)出球頭銑刀銑削運動變換矩陣;得出了整個系統(tǒng)加工過程中的刀位軌跡生成算法。結(jié)合DMU70V五軸數(shù)控加工中心加工正弦曲面的實例,得出采用加工誤差自適應(yīng)補償算法前后的刀軌及刀位點仿真圖。
運用建立的自適應(yīng)加工誤差補償算法,采用工程軟件Matlab編程技術(shù)編制了球頭銑削加工表面精度仿真
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