回收草銨膦生產(chǎn)廢溶劑中有用組分的應(yīng)用研究.pdf

1、草銨膦是重要的除草劑，其生產(chǎn)量近年來(lái)增長(zhǎng)迅速，草銨膦生產(chǎn)過(guò)程中需要用到多種溶劑，相關(guān)企業(yè)面臨著大量的廢溶劑回收再利用問(wèn)題。本文系統(tǒng)地總結(jié)了當(dāng)前國(guó)內(nèi)外草銨膦的生產(chǎn)現(xiàn)狀以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生混合廢溶劑的種類(lèi)和處理辦法。由于生產(chǎn)流程的差異，草銨膦生產(chǎn)過(guò)程中主要產(chǎn)生兩種混合廢溶劑，經(jīng)企業(yè)初步處理后，其組成分別為:廢溶劑A（四氫呋喃35.0wt％、甲基亞磷酸二乙酯15.0wt％、亞磷酸三乙酯2.0wt％及三甲苯48.0wt％）以及廢溶劑B（四氫呋喃3

2、8.0wt％、二溴乙烷14.0wt％、亞磷酸三乙酯4.0 wt％、三甲苯44.0wt％）。其中主要成分四氫呋喃、甲基亞磷酸二乙酯、二溴乙烷、亞磷酸三乙酯、三甲苯都是重要化工原料，必須采用合適的工藝路線(xiàn)回收這些物料，使其能夠循環(huán)利用，同時(shí)降低企業(yè)的環(huán)保壓力。
　　針對(duì)廢溶劑A，設(shè)計(jì)了三種工藝流程用以回收其中的四氫呋喃、甲基亞磷酸二乙酯、亞磷酸三乙酯、三甲苯等有用組分。這三種流程分別為常壓三塔串聯(lián)連續(xù)精餾、單塔側(cè)線(xiàn)出料精餾后接單塔連續(xù)

3、精餾和單塔雙側(cè)線(xiàn)出料精餾，通過(guò)Aspen Plus化工流程模擬軟件模擬計(jì)算，以產(chǎn)品的純度、收率、能耗及設(shè)備造價(jià)為指標(biāo)，考察分析確定單塔側(cè)線(xiàn)出料精餾后接單塔連續(xù)精餾為最佳的工藝方案，并進(jìn)一步通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)合正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法考察了塔板數(shù)、進(jìn)料位置、回流比以及側(cè)線(xiàn)出料位置等工藝參數(shù)對(duì)回收結(jié)果的影響。在模擬計(jì)算基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了單塔側(cè)線(xiàn)出料精餾實(shí)驗(yàn)裝置并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在優(yōu)化的工藝條件下，所回收的四氫呋喃純度達(dá)到99.7％、收率為

4、99.1％，甲基亞磷酸二乙酯純度達(dá)到98.6％、收率為98.0％，亞磷酸三乙酯純度達(dá)到95.1％、收率為94.2％，三甲苯的純度達(dá)到98.1％、收率為97.5％;所回收產(chǎn)品的純度均達(dá)到企業(yè)循環(huán)利用的標(biāo)準(zhǔn)。
　　針對(duì)廢溶劑B，同樣設(shè)計(jì)了三種工藝流程用以回收其中的四氫呋喃、二溴乙烷、亞磷酸三乙酯、三甲苯等有用組分。這三種流程分別為常壓三塔串聯(lián)連續(xù)精餾、單塔側(cè)線(xiàn)出料精餾后接連續(xù)萃取精餾和單塔雙側(cè)線(xiàn)出料精餾，通過(guò)AspenPlus化工流程

5、模擬軟件模擬計(jì)算，以產(chǎn)品的純度、收率、能耗及設(shè)備造價(jià)為指標(biāo)，考察分析確定單塔側(cè)線(xiàn)出料精餾后接連續(xù)萃取精餾為最佳的工藝方案，并進(jìn)一步通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)合正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法考察了塔板數(shù)、原料進(jìn)料位置、萃取劑進(jìn)料位置、回流比、側(cè)線(xiàn)出料位置以及溶劑比等工藝參數(shù)對(duì)回收結(jié)果的影響。在模擬計(jì)算基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了單塔側(cè)線(xiàn)出料精餾實(shí)驗(yàn)裝置、萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在優(yōu)化的工藝條件下，所回收的四氫呋喃純度為99.0％、收率為98.6％，二