硅砂顆粒度對(duì)玻璃熔制效果的研究.pdf

1、面對(duì)全球能源環(huán)保的壓力，如何促進(jìn)玻璃行業(yè)的節(jié)能減排，是整個(gè)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的重大課題。節(jié)能減排的工作做得好，就能促進(jìn)玻璃行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，降低企業(yè)的運(yùn)作成本，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。原料的選擇是玻璃生產(chǎn)的第一道工序，因此，節(jié)能減排應(yīng)從源頭做起。配合料的粒度不同需要的熱量不同，硅酸鹽分解和反應(yīng)階段的速率不同，從而影響玻璃熔制的溫度和升溫速率，以及保溫時(shí)間，進(jìn)而影響玻璃的熔制效果。
　　 本實(shí)驗(yàn)主要分為兩個(gè)部分，第一部分是通過調(diào)整玻璃配合料主要

2、原料硅砂、白云石、石灰石的粒度，在1350℃、1450℃和1550℃三個(gè)熔制溫度下分別保溫0.5h、1h和2h來分析研究玻璃中的氣泡和條紋。第二個(gè)部分的實(shí)驗(yàn)是將硅砂磨至一定的級(jí)配范圍，在不同的級(jí)配條件下通過SEM和XRD來分析研究玻璃試樣的內(nèi)部形貌和晶體情況，從而分析衡量玻璃配合料的熔制速率。
　　 研究結(jié)果如下：
　　 在第一部分實(shí)驗(yàn)中，不同的硅砂粒度其熔化的速率依次為<0.114mm>0.114～0.2mm>0.3～

3、0.4mm>0.2～0.3mm。玻璃中氣泡和條紋隨著硅砂粒度的增大逐漸減少，玻璃透明度提高。粒度為0.3～0.4mm的試樣氣泡最少，條紋不明顯，其次是0.2～0.3mm。而經(jīng)過綜合比較，堿土原料粒度范圍為2.5～3.0mm樣氣泡最少，條紋不明顯。
　　 在第二部分實(shí)驗(yàn)中，硅砂粒度越小，晶體熔化速度越快，硅酸鹽反應(yīng)進(jìn)程也越快，相同溫度下硅砂粒度小的試樣可獲得更好的熔化效果。硅酸鹽反應(yīng)階段中的主要過程為：方石英在1000-1050℃