DAOP在PC中的固化及其共混體系性能研究.pdf

1、聚碳酸酯具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐熱性能，但是其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高、熔體粘度大，使得聚碳酸酯的成型加工困難。采用可交聯(lián)單體鄰苯二甲酸二烯丙酯(DAOP)作為反應(yīng)性增塑劑與聚碳酸酯共混，加工過程中，DAOP未發(fā)生固化反應(yīng)，可降低聚碳酸酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以及熔體粘度，改善加工性能。采用高溫引發(fā)劑2，3-二甲基-2，3-二苯基丁烷(DMDPB)可以在高溫下引發(fā)DAOP發(fā)生自由基聚合，同時在高溫加工過程中不會發(fā)生爆聚現(xiàn)象。
　　 通過固化度研

2、究DAOP在PC中的反應(yīng)程度，PC/DAOP/DMDPB固化體系研究表明，DAOP在200℃下，引發(fā)劑用量控制在2％左右，加熱250min后DAOP在不發(fā)生爆聚現(xiàn)象前提下得最大程度固化。
　　 采用熔融共混法制備了不同DAOP含量的共混體系，通過力學(xué)性能測試研究了DAOP對共混物力學(xué)性能的影響。研究表明，在DAOP固化度在15％左右時，DAOP的加入使得共混體系的拉伸模量、彎曲模量以及硬度得到了提高，但是共混物的拉伸強度與彎曲強

3、度有一定程度的降低。
　　 采用熔融法制備不同DAOP含量的共混體系，通過動態(tài)力學(xué)性能測試和流變性能測試研究了共混物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和220℃下熔體的剪切粘度。研究表明DAOP加入后使得共混物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下降，同時得到DAOP與PC具有良好的相容性。剪切粘度在DAOP加入后降低明顯，而其粘度隨DAOP含量的增加逐漸減少。
　　 通過熔融共混的方法，將經(jīng)處理的蒙脫土(OMMT)加入PC/DAOP中，通過流變性能測試以及