PC-PMMA反應(yīng)性共混及其在超臨界CO2中的發(fā)泡研究.pdf

1、本文以SnCl2·2H2O為酯交換催化劑，采用轉(zhuǎn)矩流變儀對PC和PMMA進行反應(yīng)共混的方法，研究了酯交換催化劑對PC/PMMA共混的增容作用，同時研究了酯交換催化劑含量及共混工藝條件對共混物相形貌的影響規(guī)律;研究了超臨界CO2在共混物中的溶解與擴散行為，以及共混物在超臨界CO2中的結(jié)晶行為;研究了受限條件下分步升溫發(fā)泡工藝參數(shù)對共混物中泡孔形貌的影響。
　　結(jié)果表明，SnCl2·2H2O作為酯交換催化劑引發(fā)了PC與PMMA組分間的

2、酯交換反應(yīng)，生成的接枝共聚物PC-g-PMMA提高了共混組分間的相容性，得到了相容的PC/PMMA共混物;催化劑的最佳添加量為0.015-0.020％，此時制得的PC/PMMA共混物的透光率為65％，DSC結(jié)果顯示共混物僅有一個Tg;隨著SnCl2·2H2O含量、共混時間和共混溫度的增加，PMMA的相區(qū)尺寸逐漸變小，但過高的溫度會導(dǎo)致體系發(fā)生相分離;隨著共混速率的提高，分散相尺寸有所增加，凝聚現(xiàn)象比較嚴重，但當(dāng)共混速率達到80rpm時，

3、分散相尺寸明顯降低，且分布比較均勻。共混物中的PC在超臨界CO2作用下出現(xiàn)結(jié)晶，且PC內(nèi)部存在兩種不同的晶型;增加飽和時間及飽和壓力、提高飽和溫度和添加共溶劑丙酮，均可以提高PC晶體結(jié)構(gòu)的完善程度及CO2在PC/PMMA共混物中的溶解量。在分步升溫法的發(fā)泡工藝中，泡孔平均直徑隨發(fā)泡溫度的升高、發(fā)泡時間的延長及飽和壓力的降低而不斷增大，過高的溫度和過長的發(fā)泡時間會引起泡孔合并，而泡孔密度隨飽和壓力的降低和發(fā)泡時間的延長而降低，隨發(fā)泡溫度的