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1、GaN材料及相關(guān)的AlGaN/GaN等異質(zhì)結(jié)材料的應(yīng)用,使固態(tài)器件在微波大功率方向邁出了新的一步。寬禁帶、耐高壓、耐高溫、抗輻照,高2DEG濃度、高電子遷移率等諸多優(yōu)點(diǎn),使GaN材料脫穎而出,以高電子遷移率晶體管(HEMT)為主要形式,在功率器件方面嶄露頭角。如今,人們?nèi)匀辉诓粩嘌芯縂aN材料的特性及其器件的制備工藝,以提高制成器件的功率密度及的穩(wěn)定性。歐姆接觸作為必不可少的重要工藝,就是被研究的重點(diǎn)之一。
本文采用對(duì)比試驗(yàn)的
2、方法,在不同的刻蝕條件下,對(duì)AlGaN/GaN HEMT的歐姆接觸進(jìn)行了研究。討論的刻蝕條件主要分為兩類,對(duì)有源區(qū)勢(shì)壘層的整體刻蝕以及對(duì)該勢(shì)壘層的局部選擇刻蝕??涛g功率均采用100W的Cl2刻蝕,通過(guò)改變刻蝕時(shí)間來(lái)控制刻蝕的深度。其中局部選擇刻蝕在文中稱為挖孔刻蝕,先由光刻選定刻蝕區(qū)域,在勢(shì)壘層上形成孔狀圖形,然后進(jìn)行刻蝕。作為對(duì)比,首先在相同的刻蝕圖形下,設(shè)置了10s、15s、20s、25s、35s、45s、60s的挖孔刻蝕時(shí)間,然后
3、制作歐姆接觸,并與常規(guī)工藝及整體刻蝕的情況進(jìn)行了對(duì)比。在20s,RIE功率100W,Cl2的刻蝕挖孔條件下,最低獲得了0.18Ω-mm的接觸電阻,方塊電阻360Ω/Sh,3μm電極間電流約1080mA/mm;正常條件下的接觸電阻TLM測(cè)試結(jié)為0.4~0.5Ω-mm,方塊電阻380Ω/Sh,接觸電阻的降幅超過(guò)一半。而歐姆區(qū)整體刻蝕減薄的條件下接觸電阻基本在0.3Ω-mm左右,雖然也有改善,但是效果弱于挖孔條件,且電流上升幅度不大,不過(guò)刻蝕
4、都改善了金屬電極的表面形貌。之后設(shè)置了在孔中預(yù)先填充金屬Ti的條件,并與僅挖孔的條件進(jìn)行了對(duì)比,在對(duì)勢(shì)壘層所挖的孔填入金屬 Ti后,再進(jìn)行多層歐姆金屬的淀積,最低獲得了0.1Ω-mm的接觸電阻,方塊電阻為330Ω/Sh。接著,在各組刻蝕時(shí)間下,設(shè)置了不同的孔徑和15%、30%、45%三組占空比,尋找最優(yōu)的刻蝕圖形;最后,將各組歐姆接觸的刻蝕試驗(yàn)應(yīng)用到AlGaN/GaN HEMT器件上,觀察歐姆接觸的改變對(duì)于器件特性的影響。為了驗(yàn)證挖孔刻
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