高爐爐缸內(nèi)襯三維侵蝕診斷計算系統(tǒng)的研發(fā).pdf

1、目前的世界鋼鐵產(chǎn)業(yè)中，高爐作為煉鐵生產(chǎn)的重大設(shè)備在鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展中占有極重要的地位。高爐長壽不僅能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且對高爐的操作人員的安全也是重要的保證。因此，延長以及準(zhǔn)確預(yù)測出高爐的安全工作的壽命成為了研究人員不斷追求的目標(biāo)。
　　在高爐的工作中，由于多種原因會造成爐缸內(nèi)襯的侵蝕破壞。當(dāng)內(nèi)襯的侵蝕量達(dá)到一定程度時，就有可能發(fā)生嚴(yán)重的事故。高爐內(nèi)襯侵蝕狀態(tài)的診斷屬于熱傳導(dǎo)反問題中的一種邊界逆解問題。三維侵蝕逆解法最能反映內(nèi)襯

2、的侵蝕狀況。本文主要結(jié)合Pro/E和ANSYS軟件設(shè)計開發(fā)了基于三維方法的爐缸內(nèi)襯侵蝕診斷計算系統(tǒng)。主要內(nèi)容有:
　　1.在閱讀有關(guān)導(dǎo)熱反問題的文獻(xiàn)資料和一維、多維傳熱學(xué)理論的基礎(chǔ)上，總結(jié)高爐爐缸內(nèi)襯侵蝕的主要診斷方法，綜述高爐爐缸內(nèi)襯侵蝕分析的基本類型及其計算原理。
　　2.通過對Pro/E軟件進(jìn)行二次開發(fā)，實現(xiàn)高爐爐缸以侵蝕邊界構(gòu)造點坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行三維參數(shù)化建模。同時，實現(xiàn)建模后直接對接ANSYS軟件，進(jìn)行三維傳熱侵蝕計算

3、。
　　3.應(yīng)用ANSYS的APDL語言開發(fā)專用宏文件，實現(xiàn)爐缸侵蝕分析計算。編制完成“一環(huán)測溫+冷卻條件”和“兩環(huán)測溫”的專用侵蝕分析宏文件。先根據(jù)爐缸三維侵蝕邊界面的構(gòu)造點的初始坐標(biāo)，創(chuàng)建爐缸三維初始模型;再做傳熱計算，核定實測溫度與模擬溫度的偏差，根據(jù)溫度偏差移動構(gòu)造點，更新坐標(biāo)數(shù)據(jù);然后根據(jù)新的構(gòu)造點坐標(biāo)數(shù)據(jù)重構(gòu)模型，并再對爐缸做傳熱計算，直到滿足溫度精度判定條件，形成高爐爐缸內(nèi)襯侵蝕診斷的三維逆解技術(shù)。
　　4.研