精益生產(chǎn)在某公司主軸加工車間的應(yīng)用研究.pdf

1、自2008年金融危機(jī)以來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)已緩慢開(kāi)始恢復(fù)，制造業(yè)也呈現(xiàn)出良好的發(fā)展趨勢(shì)，但不存在勞動(dòng)力廉價(jià)、制造低成本、政策優(yōu)惠等現(xiàn)狀。制造業(yè)也開(kāi)始步入相對(duì)微利時(shí)代，但對(duì)于許多企業(yè)來(lái)說(shuō)，將面臨著許多微觀層面的挑戰(zhàn)與問(wèn)題，比如怎么樣消除制造浪費(fèi)、如何降低庫(kù)存、怎么對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂等。針對(duì)這些企業(yè)微觀層面的問(wèn)題，本論在對(duì)精益生產(chǎn)和系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)理論進(jìn)行分析的技術(shù)長(zhǎng)，對(duì)Z公司主軸生產(chǎn)加工車間運(yùn)用精益生產(chǎn)方面的技術(shù)進(jìn)行深入地研究與改善。正對(duì)主軸生產(chǎn)加工車間

2、存在的問(wèn)題，本文的主要工作包括以下幾個(gè)方面：
　　首先，闡述當(dāng)前制造型企業(yè)普遍存在的問(wèn)題，即生產(chǎn)效率低、資源利用率低、人員成本高等，為解決這些問(wèn)題，逐漸有更多的企業(yè)將精益生產(chǎn)思想或理念融入到企業(yè)生產(chǎn)管理中。介紹國(guó)內(nèi)外精益生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)改善在國(guó)內(nèi)外企業(yè)的運(yùn)用情況，并介紹了現(xiàn)場(chǎng)改善的工具與方法。
　　其次，整體描述Z公司主軸加工車間存在的問(wèn)題，對(duì)整個(gè)車間進(jìn)行分析，畫(huà)出工藝流程圖，尋找該車間宏觀層面可能存在的問(wèn)題；利用5W1H提問(wèn)技術(shù)

3、，尋找問(wèn)題存在的原因，并且利用ECRS原則尋找相應(yīng)的改善方法；運(yùn)用采用工作抽樣方法，測(cè)定該主軸生產(chǎn)車間各工種的工作比率，繪制出管理界限圖，計(jì)算各工種的工作比率，找出工人工作比率過(guò)低的原因，并尋找相應(yīng)解的決方法；針對(duì)該公司主軸生產(chǎn)車間存在的問(wèn)題，運(yùn)用SLP法對(duì)該生產(chǎn)車間進(jìn)行了優(yōu)化布局，并給出優(yōu)化后的布局方案；同時(shí)也對(duì)車間工藝流程進(jìn)行重新排序，提出優(yōu)化后的工藝流程。
　　最后，對(duì)改善前后的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行比對(duì)，以車間中生產(chǎn)操作、等待時(shí)間、