內(nèi)置冷干機的設計與研究.pdf

1、從上個世紀的八九十年代開始，冷凍式干燥機（簡稱“冷干機”）在國內(nèi)逐漸有了較大的發(fā)展。隨著國內(nèi)外空壓機技術(shù)的快速提高、全球經(jīng)濟一體化的持續(xù)發(fā)展及生產(chǎn)力的逐步增強，市場上使用者對冷干機的氣源干燥度、干燥方法、氣體后處理內(nèi)外置方法等各方面的要求也越來越高。
　　本次論文的課題圍繞已知空氣壓縮機（以下簡稱為“空壓機”）配套對應的冷干機展開，通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)的設計方法和理念將冷干機和空壓機集成在一起，也稱為內(nèi)置，從而可以實現(xiàn)對空壓機和冷干機這個

2、集成體的啟停、報警的目的。為實現(xiàn)冷干機內(nèi)置于空壓機這一技術(shù)優(yōu)化目標，論文主要對冷干機在空壓機中的布局優(yōu)化設計、冷干機的邏輯控制以及測試方法、出現(xiàn)故障后的應對方法作詳細說明。
　　在內(nèi)置布局的設計中，在三維模型中確定冷干機的內(nèi)置位置，對空壓機整體以及冷干機的支撐做FEA的應力分析，從理論上驗證冷干機內(nèi)置于空壓機后空壓機整體結(jié)構(gòu)的強度和剛度滿足要求。
　　在匹配選型的過程中，首先從已知空壓機的參數(shù)入手確定所需冷干機的制冷量、露點

3、要求、制冷壓縮機的功率等數(shù)值，利用露點計算法計算各個實驗制冷壓縮機的相關(guān)參數(shù)，選出冷干機的核心部件制冷壓縮機。接著通過制冷量的換熱計算，得到所需冷卻器的換熱面積數(shù)值，這樣就對熱交換器選型。再根據(jù)計算出的空氣流量，對風扇廠家提供的樣本進行選型。最后所有選型完成后，根據(jù)樣本上提供的尺寸，對制冷壓縮機、熱交換器和風扇逐一建模。
　　在邏輯控制的過程中，主要根據(jù)溫度和壓力的關(guān)系圖確定高壓保護開關(guān)、高溫保護開關(guān)和低溫保護開關(guān)的類型和性能范圍