基于SLS的多孔結(jié)構(gòu)體二次燒結(jié)工藝研究.pdf

1、多孔結(jié)構(gòu)材料因大量的內(nèi)部孔隙而兼具輕質(zhì)、密度小、高比強(qiáng)度、吸聲、減震、散熱等物理性能和機(jī)械性能，是一類具有巨大應(yīng)用潛力和被廣泛使用的功能結(jié)構(gòu)材料。本文針對目前國內(nèi)外應(yīng)用激光一次燒結(jié)制備多孔結(jié)構(gòu)體所存在問題，結(jié)合SLS技術(shù)優(yōu)勢提出并研究了基于SLS的多孔結(jié)構(gòu)體二次燒結(jié)工藝，對制備任意復(fù)雜形狀的多孔結(jié)構(gòu)體具有重要意義。
　　本文首先分析了激光一次燒結(jié)法制備多孔結(jié)構(gòu)體所存在的問題，并通過對SLS成型原理和工藝參數(shù)的影響分析，制定了激光二

2、次燒結(jié)法制備多孔結(jié)構(gòu)體的技術(shù)路線，并通過預(yù)實(shí)驗(yàn)論證了激光二次燒結(jié)的可行性。
　　通過SLS燒結(jié)件空間擺放位置實(shí)驗(yàn)和成型角度實(shí)驗(yàn)，研究了小尺寸單元體的可加工性，得出單元體兩支柱夾角為45°～90°，支柱與水平方向角度在30°～90°之間時(shí)，可提升小尺寸單元體可加工性;結(jié)合幾何分析構(gòu)建了單元體空間幾何模型，研究了各幾何參數(shù)對單元體結(jié)構(gòu)的影響關(guān)系，確立了參數(shù)λ=0.8、α2=60°且具有較好堆積效果的單元體作為二次燒結(jié)的研究對象。

3、>　　運(yùn)用實(shí)驗(yàn)的方法并結(jié)合PFC3D仿真軟件，從堆積密度、孔隙率、流動(dòng)性、配位數(shù)等幾個(gè)方面研究了單元體堆積特性，得出孔隙率和堆積密度的關(guān)系式;并通過仿真說明了堆積體系內(nèi)部結(jié)構(gòu)的均勻性，統(tǒng)計(jì)出單元體堆積體系內(nèi)部孔徑分布呈正態(tài)分布，孔徑尺寸范圍為0.38mm～2.5mm，平均孔徑為1.62mm。
　　通過對粘粉工藝和搭建加熱裝置的研究，改善了單元體二次燒結(jié)性能;并運(yùn)用MATLAB擬合了激光功率、掃描速率、粘粉量和加熱溫度與二次燒結(jié)性能