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1、為進(jìn)一步強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程,提高燒結(jié)料層透氣性,改善燃料的燃燒條件,降低固體燃料消耗,產(chǎn)生了以優(yōu)化燃料的添加方式為主的燃料分加技術(shù)。近些年來(lái),國(guó)內(nèi)外對(duì)燃料分加技術(shù)進(jìn)行了大量的研究。研究結(jié)果表明,將一部分燃料在混合制粒后期加入,可以改善氣體動(dòng)力學(xué)特性最為復(fù)雜的燃燒帶的透氣性,對(duì)于提高垂直燒結(jié)速度,改善燃料燃燒條件,增產(chǎn)節(jié)能有明顯效果。特別是隨著小球燒結(jié)技術(shù)的發(fā)展,其越來(lái)越受到重視并得到廣泛應(yīng)用,現(xiàn)已成為小球燒結(jié)技術(shù)的核心和關(guān)鍵措施。 梅
2、山燒結(jié)廠自2001年進(jìn)行小球燒結(jié)改造以來(lái),各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)均發(fā)生較大變化,但是,在梅鋼的燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中,燒結(jié)軟熔帶過(guò)厚、燒結(jié)礦強(qiáng)度差至今沒(méi)有解決,嚴(yán)重影響著燒結(jié)生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的進(jìn)一步提高。 鑒于此,從改變?nèi)剂系奶砑臃绞饺胧?,以提高高溫條件下的料層透氣性和改善燃料的燃燒條件為手段,探討燃料分加工藝在梅山燒結(jié)原料條件下對(duì)燒結(jié)過(guò)程的影響,尋求強(qiáng)化燒結(jié)過(guò)程的新途徑,促進(jìn)梅山燒結(jié)礦的高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
3、本文在梅山的用料結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)實(shí)際下,探討了影響梅山燃料二次分加的效果的主要因素以和重點(diǎn)控制工藝參數(shù),為梅山燃料二次分加投入使用做了詳盡的技術(shù)探討。 研究分為四個(gè)階段:第一階段使用 L<,9>(3<'4>)正交表,選取了燃料外配比例、燃料配比、外滾燃料混合時(shí)間、混合料水分四個(gè)因素,根據(jù)國(guó)內(nèi)外的研究和工廠實(shí)際,各選取了三個(gè)水平進(jìn)行試驗(yàn); 第二階段根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,確定初步的燃料外配比例、燃料配比、外滾燃料混合時(shí)間、混合
4、水分的最佳工藝參數(shù); 第三階段在確定其它三個(gè)合適因素的基礎(chǔ)上,對(duì)燃料分加比例、燃料配比、混合料水分和外配燃料滾動(dòng)時(shí)間進(jìn)行細(xì)化試驗(yàn),檢測(cè)其常用指標(biāo)、礦物組成及冶金性能,驗(yàn)證選取的最佳工藝參數(shù)是否合適,并確定燃料分加最佳方案; 第四階段做基準(zhǔn)試驗(yàn),并與選取最佳工藝參數(shù)的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,探討燃料分加與不分加的差距。研究表明,在梅山現(xiàn)有原燃料結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)設(shè)備條件下,利用系數(shù)和轉(zhuǎn)鼓指數(shù)最主要影響因素是燃料外配比例,固體燃耗和成
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