柔性螺栓式轉(zhuǎn)爐剛?cè)狁詈戏抡娣治?pdf

1、氧氣頂吹煉鋼是現(xiàn)代冶金行業(yè)中廣泛應(yīng)用的主要煉鋼方法。轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)主要由爐體、傾動(dòng)機(jī)構(gòu)、托圈、爐體聯(lián)結(jié)裝置等組成，其具有低速、重載和工作環(huán)境惡劣的特點(diǎn)，對(duì)其重要部件的安全性能要求很高。
　　鑒于轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中處于高溫和不時(shí)傾動(dòng)狀態(tài)，重要部件的應(yīng)力狀況難以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的方法獲得，運(yùn)用CAE仿真技術(shù)進(jìn)行仿真成為一種行之有效的手段，但通常的CAE仿真方法將轉(zhuǎn)爐不同傾動(dòng)角時(shí)的受力狀態(tài)視為靜態(tài)，通過(guò)對(duì)不同傾動(dòng)角分別進(jìn)行仿真，從而得到轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)在傾動(dòng)

2、過(guò)程中的載荷歷程。本文以250t柔性螺栓式轉(zhuǎn)爐為研究對(duì)象，采用動(dòng)力學(xué)仿真軟件MotionView，建立轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)包含所有部件在內(nèi)的多體動(dòng)力學(xué)分析模型，針對(duì)轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)在傾動(dòng)過(guò)程中的動(dòng)力學(xué)響應(yīng)進(jìn)行仿真，對(duì)轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)中的重要部件，如托圈、耳軸，建立了柔性體模型，并進(jìn)行剛?cè)狁詈戏抡妫枚囿w動(dòng)力學(xué)仿真得到的連續(xù)響應(yīng)信號(hào)，對(duì)托圈的熱—機(jī)械耦合應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行了有限元仿真分析。
　　本文的工作對(duì)轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)在傾動(dòng)過(guò)程中動(dòng)力學(xué)響應(yīng)和應(yīng)力水平方面的研究具有參考價(jià)