SX電子工廠福特產(chǎn)品線精益改善研究.pdf

1、SX電子工廠福特產(chǎn)品線精益改善研究電子工廠福特產(chǎn)品線精益改善研究StudyonSXElectronicFactyLeanImprovementonFdProductionLine領(lǐng)域：工業(yè)工程研究生：孫沖指導(dǎo)教師：賈湖副教授企業(yè)導(dǎo)師：陳偉華天津大學(xué)管理與經(jīng)濟(jì)學(xué)部2014年5月中文摘要中文摘要隨著市場(chǎng)的需求步入了多樣化的新階段，中國(guó)制造業(yè)的生存和發(fā)展面臨著非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。而目前中國(guó)多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率和利潤(rùn)處于低水平，和世界先進(jìn)的制造企

2、業(yè)比較，生產(chǎn)成本高、效率低下、生產(chǎn)資源損耗大等問(wèn)題普遍存在。學(xué)習(xí)和實(shí)踐精益生產(chǎn)方式、提高生產(chǎn)運(yùn)作效率、減少運(yùn)營(yíng)中各種浪費(fèi)，從而不斷的提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，成為企業(yè)在激烈的市場(chǎng)角逐中獲得有利地位的首要方式。本論文以SX制造公司作為實(shí)踐精益的對(duì)象，從價(jià)值流的理念出發(fā)，系統(tǒng)闡述了從顧客角度審視企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作和物流過(guò)程，識(shí)別整個(gè)流程中的增值活動(dòng)和各種浪費(fèi)，并通系統(tǒng)的改善，消除流程中的非增值活動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)顧客需求的最有效滿足。本論文提出了階梯性的

3、精益生產(chǎn)導(dǎo)入策略，由點(diǎn)、線、面、鏈多層次全方位推進(jìn)過(guò)程，并著重分析了“線”的改善。首先對(duì)SX公司標(biāo)桿產(chǎn)品的線瓶頸點(diǎn)、設(shè)備換型長(zhǎng)、質(zhì)量等工序問(wèn)題進(jìn)行改善，使流程趨于穩(wěn)定。然后使標(biāo)桿線工藝流程盡可能連續(xù)，減少孤島式的布局，降低制品庫(kù)存，并在斷流的工序間實(shí)施拉動(dòng)系統(tǒng)，最終達(dá)到準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的目的。在未來(lái)價(jià)值流圖的設(shè)計(jì)的過(guò)程中，論文根據(jù)價(jià)值流優(yōu)化的7個(gè)重要步驟，把標(biāo)桿線流程劃分為3個(gè)環(huán)節(jié)，詳細(xì)闡述了各個(gè)價(jià)值流環(huán)出現(xiàn)的問(wèn)題，以及針對(duì)這些問(wèn)題，采取了有效