單磨粒磨削的物理模擬平臺設(shè)計與實驗研究.pdf

1、磨削加工是一種應(yīng)用非常廣泛的精密切削加工方法之一。磨削過程中包括材料的去除、磨屑的形成和磨粒的磨損，并產(chǎn)生磨削力、磨削熱等。磨削過程中產(chǎn)生的磨削力、磨削表面等物理量可以表征磨削中的基本特征和規(guī)律，因此研究磨削力和磨削表面等物理量可以對磨削過程深入了解。本論文在數(shù)控車床上搭建實驗平臺，對常用鋼材45號鋼的磨削性能進(jìn)行了系統(tǒng)研究，并用有限元仿真實現(xiàn)單磨粒磨削過程，達(dá)到提高磨削表面質(zhì)量的目的。研究工作主要包括:
　　(1)針對現(xiàn)有單磨粒

2、磨削研究中存在的主要問題，設(shè)計了能夠達(dá)到較高磨削速度的實驗方案;設(shè)計了單磨粒磨削試驗裝置，搭建磨削力測量系統(tǒng)。
　　(2)對45號鋼進(jìn)行低速劃痕實驗，并用白光干涉儀對劃痕進(jìn)行了測量。研究了低速劃擦下，45號鋼材料在不同壓力下的劃痕形貌和劃痕深度變化情況。
　　(3)對45號鋼進(jìn)行了單磨粒磨削實驗，測量了不同磨削速度和深度下的磨削力，分析了磨削力（比）隨磨削速度的變化情況以及相同磨削深度下磨削力隨磨削速度的變化情況。