放置焊劑帶超窄間隙焊接方法研究.pdf

1、超窄間隙焊接是一種重要的焊接技術(shù)，在焊接鋼軌、不銹鋼、細(xì)晶粒鋼等材料時(shí)，可得到性能良好的焊接接頭。這種焊接方法在需要控制熱輸入的材料焊接方面具有重要的應(yīng)用價(jià)值。焊劑帶能夠有效的將焊接電弧約束在坡口根部，可以解決超窄間隙焊接中容易出現(xiàn)的電弧攀升和側(cè)壁熔合不良等問(wèn)題。
　　焊劑帶的質(zhì)量影響著焊縫成型，為了保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定性及焊接質(zhì)量，設(shè)計(jì)制造了適用于中厚板和厚板的放置焊劑帶超窄間隙焊槍。槍身采用厚度為3mm的板狀設(shè)計(jì)；焊槍釆用杠桿原

2、理對(duì)焊絲加力，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母來(lái)調(diào)節(jié)夾緊力的大??；特制的導(dǎo)電嘴導(dǎo)電性較好，形狀簡(jiǎn)單，易更換。該結(jié)構(gòu)的焊槍?zhuān)瑢?shí)現(xiàn)了最小坡口寬度為4mm的超窄間隙焊接。
　　本課題組已經(jīng)對(duì)焊劑帶的制作以及送進(jìn)方法做了較多的研究。前期焊劑帶的制作主要是用手工方法來(lái)進(jìn)行。為滿足實(shí)際的焊接需求，本文設(shè)計(jì)了一種焊劑帶自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，嘗試使用機(jī)械自動(dòng)生產(chǎn)焊劑帶，在焊劑帶的連續(xù)制作方面有一定的進(jìn)展。
　　在設(shè)計(jì)制作焊槍的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了焊接工藝試驗(yàn)。焊接線能量約為

3、0.6KJ/mm。采用加填充條及背面襯陶瓷襯墊的根焊方法，進(jìn)行焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接，可以得到良好的單面焊雙面成型的根焊焊道。進(jìn)行根焊焊接試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)，最佳凹槽深度約為1mm、焊接電壓為22V-23V、填充條的長(zhǎng)度約為100mm。采用放置焊劑帶超窄間隙焊接方法，進(jìn)行根焊、填充焊、蓋面焊，得到與之相適宜的焊接工藝參數(shù)。
　　焊接接頭有較窄的熱影響區(qū)，熱影響區(qū)的平均寬度約為1.1mm。對(duì)焊接接頭進(jìn)行組織和力學(xué)性能分析發(fā)現(xiàn)：接頭中的焊