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1、窄間隙焊接技術(shù)效率高、焊接變形較小、接頭的性能優(yōu)良,因此受到各國(guó)的廣泛關(guān)注。超窄間隙焊接的關(guān)鍵技術(shù)就是如何解決側(cè)壁熔合問題,各國(guó)專家為攻克這一難題,發(fā)明了各種擺動(dòng)電弧或者旋轉(zhuǎn)的方法。但是這些方法使用較為復(fù)雜,這就限制了超窄間隙焊接技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用性。本文采用5 mm的坡口間隙,將特定成分的焊劑帶沿坡口側(cè)壁送入電弧區(qū),對(duì)電弧進(jìn)行約束,可阻止電弧沿側(cè)壁攀升;同時(shí)又能有效地控制電弧的加熱區(qū)域,保證坡口兩側(cè)壁的有效熔合。 基于焊劑片約束電
2、弧的原理提出了焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接方法。設(shè)計(jì)并改進(jìn)了相應(yīng)的超窄間隙焊槍,并通過一系列試驗(yàn)開發(fā)了以硅溶膠為粘接劑的焊劑帶制作方法,從而為進(jìn)一步研究焊劑帶約束電弧超窄問隙焊接奠定了基礎(chǔ)。 利用焊劑帶約束的電弧進(jìn)行超窄間隙焊接可得到側(cè)壁熔合良好的超窄間隙焊縫。通過分析超窄間隙焊接時(shí)焊劑帶在電弧區(qū)的不同位置對(duì)約束電弧的影響,得到了焊劑帶在電弧區(qū)可有效約束電弧的位置條件。另外,得到了焊縫成形良好的電壓與送帶速度匹配范圍。同時(shí),試驗(yàn)也
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