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文檔簡介
1、隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,高強(qiáng)度鋁合金厚板的應(yīng)用越來越廣泛,而由于鋁合金的特性,鋁合金厚板的焊接一直是工業(yè)生產(chǎn)的難點(diǎn)。傳統(tǒng)的熔焊熱源是發(fā)散的,能量密度低,其焊接速度小,熱輸入量大,造成焊接接頭性能差。 激光焊接的能量作用于很小的區(qū)域,焊接接頭具有良好的性能,焊接結(jié)構(gòu)的變形也小。然而,現(xiàn)有激光器的穿透深度有限,而且中厚板鋁合金激光深熔焊接時(shí),填充材料不能有效深入焊縫內(nèi)部,從而使焊縫底部熱裂紋等冶金缺陷不能得到有效控制。本論文的主要研究內(nèi)
2、容是:采用鋁合金厚板窄間隙填絲激光焊接工藝,實(shí)現(xiàn)對(duì)中厚板鋁合金的有效連接。 為此,研究選用高光束質(zhì)量的SlabCO2激光器,以保證聚焦光束深入到窄間隙內(nèi),并設(shè)計(jì)了一種三層結(jié)構(gòu)的送絲噴嘴對(duì)焊絲進(jìn)行有效矯直,使焊絲深入到窄間隙中能準(zhǔn)確對(duì)位于激光束的作用點(diǎn),同時(shí)能對(duì)焊接過程中光致等離子體進(jìn)行有效控制及熔池的有效保護(hù)。 在上述實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行鋁合金填絲激光焊接工藝研究,分析研究工藝參數(shù)對(duì)焊縫成型的影響。通過對(duì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行高速攝像和金相
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