鋁合金厚板窄間隙激光焊接工藝研究.pdf

1、隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，高強(qiáng)度鋁合金厚板的應(yīng)用越來越廣泛，而由于鋁合金的特性，鋁合金厚板的焊接一直是工業(yè)生產(chǎn)的難點。傳統(tǒng)的熔焊熱源是發(fā)散的，能量密度低，其焊接速度小，熱輸入量大，造成焊接接頭性能差。 激光焊接的能量作用于很小的區(qū)域，焊接接頭具有良好的性能，焊接結(jié)構(gòu)的變形也小。然而，現(xiàn)有激光器的穿透深度有限，而且中厚板鋁合金激光深熔焊接時，填充材料不能有效深入焊縫內(nèi)部，從而使焊縫底部熱裂紋等冶金缺陷不能得到有效控制。本論文的主要研究內(nèi)

2、容是：采用鋁合金厚板窄間隙填絲激光焊接工藝，實現(xiàn)對中厚板鋁合金的有效連接。 為此，研究選用高光束質(zhì)量的SlabCO2激光器，以保證聚焦光束深入到窄間隙內(nèi)，并設(shè)計了一種三層結(jié)構(gòu)的送絲噴嘴對焊絲進(jìn)行有效矯直，使焊絲深入到窄間隙中能準(zhǔn)確對位于激光束的作用點，同時能對焊接過程中光致等離子體進(jìn)行有效控制及熔池的有效保護(hù)。 在上述實驗條件下進(jìn)行鋁合金填絲激光焊接工藝研究，分析研究工藝參數(shù)對焊縫成型的影響。通過對實驗進(jìn)行高速攝像和金相