機(jī)械加工工藝方案

1、第 1 頁(yè) 共 23 頁(yè)機(jī)械加工工藝方案 機(jī)械加工工藝方案機(jī)械加工工藝方案 1 機(jī)械加工是將半成品的原材料、零部件等通過(guò)組裝、拼接，制作成一個(gè)完整的機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品。在制作過(guò)程中，不可避免會(huì)產(chǎn)生許多廢棄的部件邊料，造成能源損耗、資源浪費(fèi)和噪音、光化學(xué)煙霧等物理性污染。所以綠色制造的機(jī)械加工工藝有其研究和實(shí)踐的必要性和現(xiàn)實(shí)意義。綠色制造的機(jī)械加工工藝不僅減少了機(jī)械制造階段的環(huán)境污染和能源損耗，提升了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能，而且節(jié)約了生產(chǎn)成本。對(duì)

2、廢棄材料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和回收利用，對(duì)我國(guó)構(gòu)建資源節(jié)約型社會(huì)有重要意義。一、機(jī)械加工工藝規(guī)劃制造技術(shù)現(xiàn)代企業(yè)在生產(chǎn)加工零件時(shí)，必須遵循減少能源損耗、提高生產(chǎn)效率、保證質(zhì)量安全的要求，因此要讓生產(chǎn)部門和相關(guān)加工人員學(xué)習(xí)和掌握一定的機(jī)械加工制造的基本理論和經(jīng)驗(yàn)方法。實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中，要根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，切忌盲目照搬或完全按照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加工作業(yè)。為了更好地完成機(jī)械加工和制造過(guò)程，需要進(jìn)行工藝規(guī)劃，主要包括工序規(guī)劃和具體的作

3、業(yè)流程規(guī)劃。首先是對(duì)加工制造工藝進(jìn)行綜述，明確加工過(guò)程中的重點(diǎn)難點(diǎn)和容易出現(xiàn)失誤的地方，然后對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行把控，包第 3 頁(yè) 共 23 頁(yè)及生產(chǎn)過(guò)程技術(shù)。根據(jù)對(duì)面向機(jī)械加工工藝規(guī)劃的研究，建立起以時(shí)間、成本、質(zhì)量、資源、環(huán)境為參量的具有綠色制造特性的機(jī)械加工工藝體系?？砂焉a(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題初步分化成三類：資源能耗類，即根據(jù)資源的使用，細(xì)化成能量消耗和原材料消耗的極小化問(wèn)題；環(huán)境排放類，即廢氣廢液廢渣等各種廢品極小化，以及電輻射、噪聲排放

4、的極小化問(wèn)題；面向環(huán)境影響及資源整體決策類，即在實(shí)施過(guò)程中發(fā)生的決策性問(wèn)題，例如，機(jī)床的選擇、 切削液的選擇、夾具刀具的選擇決策等。機(jī)械加工制造問(wèn)題系統(tǒng)則是在上述問(wèn)題的細(xì)化下形成的。四、優(yōu)化綠色制造工藝過(guò)程規(guī)劃優(yōu)化參數(shù)，在過(guò)程規(guī)劃中，工藝參數(shù)是其中的關(guān)鍵技術(shù)。要實(shí)現(xiàn)能源與物料的最低化，就必須對(duì)零件加工的工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。通常來(lái)說(shuō)，參數(shù)優(yōu)化主要是針對(duì)制造工藝的采用過(guò)程，讓加工過(guò)程可以更好的進(jìn)行。在加工過(guò)程中，影響能量消耗、加工質(zhì)量、環(huán)境污

5、染的因素有很多，例如，刀具的種類，切削液的類型等等， 優(yōu)化參數(shù)則是選擇最適的加工工具。優(yōu)化制造工藝路線，工藝路線的確定，是制造工藝過(guò)程中最難最重要的環(huán)節(jié)，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、較少成本、節(jié)約資源方面都有重要作用。優(yōu)化工藝路線，是在明確傳統(tǒng)工藝方法的基礎(chǔ)上，根據(jù)對(duì)環(huán)保、資源利用以及成本的充分分析，做出最有利實(shí)用的加工路線。優(yōu)化節(jié)能型機(jī)床工件， 對(duì)于當(dāng)前已擁有的設(shè)備資源進(jìn)行優(yōu)化配置， 利用不同型號(hào)規(guī)格機(jī)床的不同作用， 優(yōu)化機(jī)床與工件的組合方式，實(shí)