機械加工工藝

1、1零件機械加工工藝一、機械加工工藝規(guī)程1.機械加工工藝過程在機械制造時，從原材料制成機械產(chǎn)品的全過程稱為機械的生產(chǎn)過程。1.1原材料的采購、運輸、保存和準備。（外協(xié)科、毛坯庫等）1.2毛坯的制造（外協(xié)科、結(jié)構(gòu)車間）1.3毛坯經(jīng)過機械加工、熱處理及表面處理而成為零件（加工車間、熱處理等）1.4零部件的裝配（裝配車間）1.5機械的質(zhì)量檢查及試車檢驗（技術(shù)科、檢查科、裝配車間）1.6機械的油漆和包裝（油漆廠和包裝廠）下面介紹幾個機械加工中的概

2、念1.1工序：是一個（或幾個）工人在一個工作地點上連續(xù)完成一個（或同時幾個）零件的機械加工工藝過程中的某一部分工作，它是工藝過程的基本組成部分。（如軸調(diào)質(zhì)前和后在c630車床上車外圓工序，是兩道車外圓工序；在門座架在10米立車車上面止口）一個零件需經(jīng)過多個工序的加工才能成為成品。1.2工位：在有些情況下，一個工序中，工件在加工過程需多次改變位置及多次裝夾，以便進行不同的加工工作，這些工件在機床所占的每一個位置稱為一個工位。如：走行鞍座在

3、鏜床上加工上面孔和上平面是一個工位，鏜軸孔和端面又是一個工位。34.1.分析和審查產(chǎn)品零件圖和裝配圖4.2.分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性5.定位基準的選擇5.1.工件的定位5.2.工件的定位基準5.2.1設(shè)計基準：在零件圖上，用以確定某一面、線、點的位置所依據(jù)的基準，既標準設(shè)計尺寸的起點，稱為設(shè)計基準。5.2.2工藝基準：在加工和裝配中所用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為工序基準、定位基準、度量基準、裝配基準。5.3.基準的選擇精