苦蕎咀嚼片的研制.pdf

1、苦蕎中含有豐富的脂肪、蛋白質、纖維素等營養(yǎng)物質，并且其含量均高于普通的大宗糧食，除此之外苦蕎中還含有糧食作物極少見的葉綠素、類黃酮和硒等，具有良好的食療價值和顯著的保健作用。休閑保健食品在近年來發(fā)展迅速，但是絕大多數(shù)都是一些熱量高并且營養(yǎng)價值低的不健康食品。以苦蕎為原料制作休閑食品，不僅能增加苦蕎產品種類和銷路，而且能很好的降低食品熱量，并提高其營養(yǎng)和保健價值。本研究以苦蕎麥為主要原料，通過各種試驗方法研究了苦蕎咀嚼片的最佳制作工藝得出

2、結果如下:
　　為了快速大量的獲得黃酮提取物，試驗通過對浸泡時間、微波功率、微波時間、乙醇濃度和料液比等5個對提取效果影響較大的因素進行單因素試驗做初步探討，確定單因素黃酮提取條件后，考慮到各因素之間的相互作用，制定響應面試驗并對其結果作進一步分析。采用Box-Behnken中心組合試驗設計，經(jīng)響應面分析結合實際值最終確定的較佳提取工藝條件為:浸泡時間13min，微波強度485.2W，提取時間70s，乙醇濃度41.66％，料液比為

3、1∶45。
　　苦蕎粉的制備需要對苦蕎進行浸泡、熟化和干燥過程，在各個加工過程中都會造成營養(yǎng)物質的損失，對制粉過程的研究旨在減少苦蕎中營養(yǎng)物質的損失。通過對浸泡時間、浸泡溫度、熟化方式以及干燥方式的探討最終確定較好的制粉條件為:20℃浸泡80min，蒸汽熟化6min，微波功率320W干燥15min后研磨，過80目標準篩，備用。
　　為了使物料具有較好的流動性、可壓性和均一性，減少加工中的細粉，試驗首先對影響造粒工藝的3個因素

4、:干燥時間、干燥溫度和乙醇濃度進行單因素試驗分析，在單因素試驗的基礎上，確定三因素三水平響應面分析法試驗。經(jīng)響應面分析結果表明，對顆粒成品率影響大小排列依次為:干燥溫度＞干燥時間＞乙醇濃度，其中干燥溫度到了高度顯著水平。結合實際值最終確定的造粒工藝較佳工藝條件為:干燥溫度56℃，干燥時間1.0h，乙醇濃度42％，顆粒成品率達到93.5％。優(yōu)化的造粒工藝條件能夠較好的提高造粒效果。
　　為了減少被雜菌感染的機會盡量采用保持加工溫度低