噴砂工藝知識(shí)講解

1、一.噴砂原理。二.噴砂設(shè)備的用途和功能。三.TM-CT噴砂機(jī)的使用和操作規(guī)范。四.噴砂用在各個(gè)領(lǐng)域。五.現(xiàn)我們使用砂料的參數(shù)介紹。六.壓縮空氣消耗量與噴槍噴嘴直徑的關(guān)系。七.結(jié)束語(yǔ)。,噴砂工藝,噴砂原理噴砂主要是對(duì)材料進(jìn)行表面處理，使其它鍍層更好地吸屬在材料表面；也可以采用噴砂使工件表面產(chǎn)生特殊的金屬閃光效果；可以去除金屬表面的 銹蝕物,氧化皮與其它臟污等達(dá)到裝飾的目的.,,,,噴砂設(shè)備,主要分兩種干噴砂設(shè)

2、備和濕噴砂設(shè)備.干噴砂設(shè)備主要有吸入式和壓力式兩種,自流式的使用很少.吸入式干噴砂機(jī)的特點(diǎn):采用引射型噴槍由壓縮空氣引射造成負(fù)壓吸入砂料.并送到噴槍口高速?lài)姵?這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輸送單位重量砂料所消耗的壓縮空氣較大,用途:多用在小型零件的表面處理.壓力式噴砂機(jī)采用直射型噴槍,砂料和壓縮空氣先在混合室內(nèi)混合后一起沿著軟管至,噴槍口高速?lài)姵?利用離心原理及擾流原理而設(shè)計(jì)的噴砂機(jī)專(zhuān)用砂塵分離器,經(jīng)集塵馬達(dá)產(chǎn)生的氣流把砂料回收到回砂筒

3、內(nèi),細(xì)小的砂料[灰塵]被吸到集塵器內(nèi),此設(shè)備生產(chǎn)效率高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,適用大,中型零件的表面噴砂.現(xiàn)MPE表面噴砂使用是尚柏生產(chǎn)的TM-CT連續(xù)式自動(dòng)噴砂機(jī),此設(shè)備為吸入式干噴砂機(jī).下圖就是我們所用的機(jī)臺(tái),,TM-CT 輸送式自動(dòng)噴砂機(jī),TM-CT 輸送式自動(dòng)噴砂機(jī),特點(diǎn)：為平面工件噴砂專(zhuān)用機(jī)，其噴砂速度快，輸送速度可微調(diào)，加工品質(zhì)穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，並可規(guī)範(fàn)工件行進(jìn)位置。操作時(shí)僅需將工件置於輸送帶上，設(shè)定好操作條件，即可從事自動(dòng)噴砂

4、加工作業(yè)，十分簡(jiǎn)便。 可依客戶(hù)產(chǎn)品之特性，而設(shè)計(jì)成適合工件之固定及輸送方式。噴槍具備搖擺裝置，可加大噴砂範(fàn)圍，並使加工更均勻。適用:攜帶型電腦外殼、散熱片、玻璃、鐵板、熨斗、三明治烤盤(pán)、音響面板、石材、扳手、鋁鍋、電木製品等。我們現(xiàn)在使用的機(jī)臺(tái)就是.TM—CT機(jī)型,,TM-CT型輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)對(duì)鈦合金零件進(jìn)行噴砂,流程圖:,,,,,,,噴砂氣壓達(dá)到合適的壓力,參考下表:,,向噴砂機(jī)中加入砂料,步驟: 1.將緊急停止

5、按鈕旋到開(kāi)的位置。 2.打開(kāi)燈光。. 3.按下集塵器啟動(dòng)按鈕。 4.將不銹鋼砂20---30公斤砂料緩慢加入噴 砂機(jī)內(nèi)。,向噴 砂機(jī)中加入砂料,注意事項(xiàng)：1.操作時(shí)作業(yè)員的手上及所使用的工具上要確保 干燥，不能沾有水份或油污。2.加砂時(shí)，集塵器一定要先啟動(dòng)，并且絕對(duì)要慢 慢加砂，不可讓砂料在集砂門(mén)下方堆積。3.由加砂太猛造成砂阻塞在集塵器底部時(shí)

6、,先將集塵器關(guān)閉,將噴砂機(jī)底部之紅色塞頭拔下,再將砂料確實(shí)清出后.再將集塵器打開(kāi),待確實(shí)已經(jīng)開(kāi)始吸風(fēng)后,塞回紅色塞頭,再將砂料慢慢加入噴砂機(jī)內(nèi).4.作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要戴好勞保用品,包括噴砂手套,護(hù)目鏡,耳塞，口罩，安全鞋等必要之安全護(hù)具。,啟動(dòng)噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂作業(yè),步驟：1.確認(rèn)集塵器開(kāi)關(guān)， 照明開(kāi)關(guān)處在“開(kāi)”的位置。2.按下?lián)u擺機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)搖擺機(jī)。3.按下輸送帶啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)輸送帶，然后調(diào)整變頻器，以控制輸送帶的速度。

7、4.將所有噴槍都開(kāi)置在ON位置。,啟動(dòng)噴砂機(jī)進(jìn)行噴砂作業(yè),注意事項(xiàng)：1操作人員所使用的工具及手上不得沾有水份或油污。2.每次啟動(dòng)噴砂機(jī)之前要檢查噴槍支架是否在搖擺久了之后松動(dòng)。3.噴砂過(guò)程中要時(shí)刻觀(guān)察是否噴嘴中有砂和氣同時(shí)噴出，要有異常請(qǐng)生技人員進(jìn)行檢查與調(diào)整，其他人員不得私自進(jìn)行調(diào)整。4.為保持工件品質(zhì)之穩(wěn)定，作業(yè)人員每班對(duì)噴砂機(jī)內(nèi)砂料進(jìn)行篩分處理，要向噴膛機(jī)中補(bǔ)充所篩出的相同重量的同種新砂料。5.噴砂機(jī)內(nèi)噴槍角度應(yīng)由生技

8、人員根據(jù)零件的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完成后作業(yè)人員不得私自進(jìn)行調(diào)整。,6.集塵器應(yīng)該每操作8小時(shí)后，要打開(kāi)集塵器上方的門(mén)，以手拍動(dòng)布管數(shù)下或搖動(dòng)布管 清潔手柄。7.集塵機(jī)下方收集之粉塵應(yīng)每?jī)商烨謇硪淮危謇頃r(shí)必須戴防塵口罩，不得在集塵機(jī)附近有明火，否則可能引起粉塵爆炸。8.作業(yè)人員要每隔3天檢查噴嘴，檢查鋁座內(nèi)部，噴氣嘴和噴氣嘴護(hù)套是否有磨損，如有磨損立立即進(jìn)行更換新品。9.改變頻器參數(shù)值必須由生技人員擔(dān)任，作業(yè)人員不得改變頻器

9、的設(shè)定值。,TM-RR 滾筒式自動(dòng)噴砂機(jī),TM-RR 滾筒式自動(dòng)噴砂機(jī),標(biāo)準(zhǔn)滾桶寬度規(guī)格有440mm (正取手提式)和480mm (側(cè)開(kāi)固定式)兩種。(另有其他尺寸規(guī)格之滾筒可供選擇) 【選用配備】可選擇加裝空轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行吹氣之裝置，以清潔工件並回收更多砂材。 【選用配備】對(duì)易碰傷之工件，可選擇橡膠被覆型滾筒。,TM-S型密閉式噴砂機(jī)特點(diǎn)：,1. 操作維修簡(jiǎn)單易學(xué)。2. 噴砂、集塵一體，不佔(zhàn)空間。3. 機(jī)內(nèi)採(cǎi)雙道濾網(wǎng)設(shè)計(jì)，使用時(shí)機(jī)

10、無(wú)雜物阻塞情事。4. 特殊之集塵設(shè)計(jì)，集塵能力強(qiáng)，密閉性佳，且能見(jiàn)度極佳 5.穩(wěn)定的砂、氣混合裝置，使噴砂更為穩(wěn)定順暢。 6.適用於線(xiàn)切割、橡膠模具、一般五金等中小型工件噴砂。,TM-S型密閉式噴砂機(jī)簡(jiǎn)介：,1.砂材自動(dòng)回收循使用，腳踏控制。配備尚柏牌碳化鎢噴砂嘴，使用壓力2-7kgs。 2.本機(jī)最大容砂量：25KG以上。 3.本機(jī)使用最粗砂材：氧化鋁為24 #，鋼珠（鋼礫）為0.4mm以下。4.本機(jī)可使用最細(xì)砂材為3

11、20#以下。註：使用研磨材越細(xì)，耗損率越高。,TM-S型密閉式噴砂機(jī)簡(jiǎn)介2,5.噴砂射控系統(tǒng)：採(cǎi)用DPC牌1/2調(diào)壓濾水器，及電磁閥搭配而成完美射控，能達(dá)到有效濾水、壓力調(diào)節(jié)及射流穩(wěn)定之要求。6. 砂材過(guò)濾：採(cǎi)二重大面積篩網(wǎng)過(guò)濾，不僅確保噴射出砂材之品質(zhì)，更因此而降低噴槍阻塞機(jī)率，使噴砂更順利。7. 置取工件方式：TM-S5型可分為正門(mén)置取方式及雙側(cè)門(mén)置取工件方式二種，由客戶(hù)依自己習(xí)慣選擇指定。8. 有效的伸手布管透氣孔設(shè)計(jì)

12、，能有效的在噴砂進(jìn)行中，迅速的進(jìn)行換氣工作，不僅使工作室內(nèi)能見(jiàn)度更為清晰，更不會(huì)造成粉塵污染，以確保健康。,TM-DCC/TM-DCB 晶片切割／表面清潔圓盤(pán)式噴砂機(jī),2. 佔(zhàn)地空間子及超強(qiáng)的塵力，使得機(jī)器的擺置更容易及工作環(huán)境更為的乾淨(jìng)舒適。,3. 單面定點(diǎn)的置取晶片設(shè)計(jì)，在操作時(shí)僅需一人即可從事生產(chǎn)，不必因?yàn)橐胖没蛉〕隹赏瑫r(shí)檢查晶片的加工情形，更因而提高了產(chǎn)能及良率。,4. 主轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速可依生產(chǎn)需要微調(diào)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速。,5.小轉(zhuǎn)盤(pán)是以獨(dú)特

13、的真空吸放裝置來(lái)固定工件，風(fēng)壓及風(fēng)量強(qiáng)而穩(wěn)定，確保工件加工過(guò)程的安全。,特點(diǎn)：1. 清潔單晶片及吹穿晶粒二用噴砂機(jī)。,圓盤(pán)式噴砂機(jī),6.多重過(guò)濾裝網(wǎng)裝置，過(guò)濾碎屑及雜物，使晶片破片率降至最低。7.噴槍能有效的將砂砂撞擊在晶片上，使晶粒都能夠呈現(xiàn)出完整的正圓及漂亮的斜面。8.穩(wěn)定的旋風(fēng)分離器可有效分離砂塵，使得噴砂更順暢，再加上有效的砂材循環(huán)設(shè)計(jì)，大幅降低了噪音的產(chǎn)生，而使得工作場(chǎng)所更為安靜舒適。,噴砂可用于多個(gè)方面,表面清除加工

14、:金屬的氧化層與熱處理后的黑皮表面細(xì)孔,金屬或非金屬之表面污銹清除,陶瓷表面黑點(diǎn)及著色去除或彩繪再生,橡膠模及重力壓鑄模之氧化物殘?jiān)螂x形劑之去除.表面美化加工:各種金屬制品之裝飾加工及電渡品之霧面處理,以及非金屬制品如:亞克力.玻璃,水晶玻璃等表面霧化處理,,,毛頭去除加工:塑膠,電木制品,鋁壓鑄品等之毛頭及電子或其他零件之修整處理,前處理加工:電渡,噴漆,鐵氟龍,PU,橡塑膠被覆,金屬?lài)姾?鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力.刻

15、蝕加工:貴金屬飾品,寶石,玻璃,陶瓷,木材等之表面修飾刻蝕處理.工件應(yīng)力消除加工:航天太工業(yè)零件清潔及應(yīng)力消除,或國(guó)防武器之整修及消光除銹除漆處理.,,電子零件加工:矽晶片護(hù)散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè),矽昌片噴砂,切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè),電子零件封裝溢膠毛邊的噴除,電子零件成品表面印字的去除,陶瓷電熱材質(zhì)之清潔.模具加工:模具表面的梨地加工[噴砂],模具噴花及霧面處理,增加被覆PU之附著力,鞋模,導(dǎo)電橡膠模.;輪胎模及電子產(chǎn)品模具

16、的清潔,,噴砂的磨料,噴砂所采用砂料，可按兩種方式分類(lèi)：一,按生成方式分類(lèi): 礦物砂磨料 如: 氧化鋁. 碳化硅. 黑鋼玉等。 人工砂磨料 如：玻璃砂. 不銹鋼砂. 樹(shù)脂砂等按磨料形狀分類(lèi)： 有棱角砂 如：氧化鋁. 不銹鋼砂. 破璃砂等。 球形砂料 如：不銹鋼丸. 玻璃珠砂等。,,,噴砂槍及噴嘴、噴氣嘴、鋁座,砂料的特點(diǎn) 切削能力，引起零件變形的能力，零

17、件表面色澤與砂料的大小，硬度，砂料的及砂料的磨損速度都有很大關(guān)系。如下：,,,,,,,,,,,,,,,慢,強(qiáng),弱,色澤差異小,,,,,,,,,,,,不銹鋼砂的(GRITTAI)的優(yōu)點(diǎn),金屬工件加工后表面潔凈不生銹.壽命長(zhǎng),消耗少,廢料少,無(wú)粉塵污染,,去氧化皮,去毛刺效果顯著,噴砂效率高可在拋丸機(jī)內(nèi)使用.薄壁工件加工后不變形.加工后表面粗糙度狀態(tài)完全符合涂裝要求.對(duì)我們鈦合金使用效果顯著,,不銹鋼砂的化學(xué)成分,化學(xué)成分:碳約2