薄壁鋁合金封頭擋板輔助旋壓成形新工藝研究.pdf

1、旋壓是板料連續(xù)局部塑性成形方法，具有高質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)。但成形過程復(fù)雜，屬于大應(yīng)變、非線性變形問題，容易出現(xiàn)起皺和開裂問題。薄壁鋁合金封頭整體剛度較低，旋壓過程中更容易產(chǎn)生法蘭起皺缺陷，其成形性難以控制。因此如何改進(jìn)薄壁鋁合金封頭的旋壓工藝，提高成形質(zhì)量成為研究熱點(diǎn)。
　　本文設(shè)計了不同徑厚比的封頭特征零件，研究了封頭旋壓有限元建模方法，建立了成形質(zhì)量評價體系，提出了薄壁鋁合金封頭擋板輔助旋壓成形新工藝，對比研究了不同徑

2、厚比條件下新工藝的優(yōu)勢，并討論了尺寸及主要工藝參數(shù)對成形質(zhì)量的影響。
　　本文的主要工作內(nèi)容包括以下四點(diǎn)：
　　(1)基于ABAQUS/Explicit平臺，研究了薄壁鋁合金封頭旋壓有限元建模方法，建立了包含壁厚均勻性和貼膜度的成形質(zhì)量評價體系；
　　(2)針對傳統(tǒng)旋壓工藝繁瑣、壁厚不均的問題，提出了薄壁鋁合金封頭擋板輔助旋壓成形新工藝，通過在法蘭前方設(shè)置一剛性擋板，提高法蘭支承剛度，可實(shí)現(xiàn)特征薄壁封頭一道次普旋成形；

3、
　　(3)在此基礎(chǔ)上，對擋板輔助旋壓和預(yù)彎邊的先剪后普多道次旋壓兩種工藝進(jìn)行了對比研究，發(fā)現(xiàn)新工藝得到的構(gòu)件壁厚均勻性明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，貼膜度也較傳統(tǒng)工藝好。隨著徑厚比的增大，薄壁結(jié)構(gòu)的弱剛性特征突出，傳統(tǒng)工藝需要增加道次數(shù)目來克服起皺，但新工藝仍然能夠一道次普旋成形，且徑厚比越大，新工藝對壁厚均勻性的改善作用越顯著；
　　(4)研究了新工藝條件下尺寸參數(shù)（板料直徑）及主要工藝參數(shù)（進(jìn)給率、旋輪圓角半徑和旋輪安裝角）對封頭