版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)(扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)(50219965021996)范圍范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2高強(qiáng)螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺紋損傷時(shí),不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕,應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥
2、土、油污粘染,保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號,同批內(nèi)配套使用,不得混放、混用。2.1.3主要機(jī)具:電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2.2作業(yè)條件:2.2.1摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理,摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(一般要求Q235鋼為0.45以上,16錳鋼為0.55以上)。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹
3、即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí),打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍,打磨方向與受力方向垂直,打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染應(yīng)徹底清理干凈。2.2.2檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊有毛刺必須清除掉。2.2.3同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈,應(yīng)配套裝箱待用。2.2.4電動扳手及手動扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。操作工藝操作工藝3.1工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時(shí)螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓緊固→檢查驗(yàn)收3.2
4、螺栓長度的選擇:扭剪型高強(qiáng)螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。選用螺栓的長度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度,并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長,一般按連接板厚加表52中的增加長度,并取5mm的整倍數(shù)。3.6.2從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。3.6.3從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的,初擰完畢的螺栓,應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰,當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓,當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。
5、終擰應(yīng)采用專用的電動扳手,如個(gè)別作業(yè)有困難的地方,也可以采用手動扭矩扳手進(jìn)行,終擰扭矩須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動扳手時(shí),螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢,檢查外露絲扣不得少于2扣,斷下來的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起,防止從高空墜落造成安全事故。3.7檢查驗(yàn)收:3.7.1扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束,不準(zhǔn)遺漏。3.7.2個(gè)別不能用專用扳手操作時(shí),扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工。終擰結(jié)束后,檢查漏擰、欠擰宜
6、用0.3~0.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢,如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰;超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30~50,再擰至原位,測定終擰扭矩值,其偏差不得大于10%,已終擰合格的做出標(biāo)記。3.7.3做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄,經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目:4.1.1高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。4.1.2連接面的摩擦系數(shù)(抗?jié)撘葡禂?shù)
7、)必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等,檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場試件復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.3初擰扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,檢查標(biāo)定記錄及施工記錄。4.2基本項(xiàng)目:4.2.1外觀檢查:螺栓穿入方向應(yīng)一致,絲扣外露長度不少于2扣。4.2.2扭剪型高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰后應(yīng)全部擰掉。4.2.3摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。成品保護(hù)成品保護(hù)5.1結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段(如酸洗車間)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)(502-1996)
- 002扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝
- 002扭剪型高強(qiáng)螺栓連接工藝-(1176)
- 002扭剪型高強(qiáng)螺栓連接
- 扭剪型高強(qiáng)螺栓連接交底記錄
- 扭剪型高強(qiáng)螺栓連接交底記錄
- 扭剪型高強(qiáng)螺栓連接分項(xiàng)工程質(zhì)量管理
- 鋼結(jié)構(gòu)安裝扭剪型高強(qiáng)螺栓連接監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
- 09 扭剪型高強(qiáng)螺栓連接分項(xiàng)工程質(zhì)量管理
- 5.2.13、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固預(yù)拉力檢驗(yàn)報(bào)告.xls
- 5.2.13、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固預(yù)拉力檢驗(yàn)報(bào)告.xls
- 大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)(503-1996)
- 大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)(503-1996)-(1432)
- 高強(qiáng)度螺栓連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
- 5-3 大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)(503-1996)
- 大六角高強(qiáng)度螺栓連接工藝標(biāo)準(zhǔn)
- 高強(qiáng)螺栓連接計(jì)算
- 摩擦型高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)研究.pdf
- 淺談高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)
- 淺談高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)
評論
0/150
提交評論