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文檔簡介
1、扭剪型高強螺栓連接1范圍本工藝標準適用于鋼結構安裝用扭剪型高強螺栓施工工藝。2施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應附有質(zhì)量證明書,并應符合設計要求和國家標準的規(guī)定。2.1.2高強螺栓入庫應按規(guī)格分類存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺紋損傷時,不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕,應抽樣檢查緊固軸力,滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號,同批內(nèi)配套使用,不得混放、混用
2、。2.1.3主要機具:電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2.2作業(yè)條件:2.2.1摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理,摩擦系數(shù)應符合設計要求(一般要求Q235鋼為0.45以上,16錳鋼為0.55以上)。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時,打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍,打磨方向與受力方
3、向垂直,打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染應徹底清理干凈。2.2.2檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊有毛刺必須清除掉。2.2.3同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈,應配套裝箱待用。2.2.4電動扳手及手動扳手應經(jīng)過標定。3操作工藝3.1工藝流程:作業(yè)準備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收3.2螺栓長度的選擇:扭剪型高強螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。選用螺
4、栓的長度應為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度,并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長,一般按連接板厚加表52中的增加長度,并取5mm的整倍數(shù)。表52螺栓公稱直徑增加長度(mm)M1625M2030M2235M24403.3接頭組裝:3.3.1連接處的鋼板或型鋼應平整,板邊、孔邊無毛刺;接頭處有翹曲、變形必須進行校正,并防止損傷摩擦面,保證摩擦面緊貼。3.3.2裝配前檢查摩擦面,試件的摩擦系數(shù)是否達到設計要求,浮銹用鋼絲刷除掉,4
5、.1.2連接面的摩擦系數(shù)(抗?jié)撘葡禂?shù))必須符合設計要求。表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等,檢查摩擦系數(shù)試件試驗報告及現(xiàn)場試件復驗報告。4.1.3初擰扭矩扳手應定期標定。高強螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設計要求,檢查標定記錄及施工記錄。4.2基本項目:4.2.1外觀檢查:螺栓穿入方向應一致,絲扣外露長度不少于2扣。4.2.2扭剪型高強螺栓尾部卡頭終擰后應全部擰掉。4.2.3摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。5成品保護5
6、.1結構防腐區(qū)段(如酸洗車間)應在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩子(如過氯乙烯膩子)封閉,面層防腐處理與該區(qū)鋼結構相同。5.2結構防銹區(qū)段,應在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉,面層防銹處理與該區(qū)鋼結構相同。6應注意的質(zhì)量問題6.1裝配面不符合要求:表面有浮銹、油污,螺栓孔有毛刺、焊瘤等,均應清理干凈。6.2連接板拼裝不嚴:連接板變形,間隙大,應校正處理后再使用。6.3螺栓絲扣損傷:螺栓應自由穿入螺孔,不準許強行
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