扭剪型高強螺栓連接工藝標準（502-1996）

1、扭剪型高強螺栓連接工藝標準（扭剪型高強螺栓連接工藝標準（50219965021996）范圍范圍本工藝標準適用于鋼結構安裝用扭剪型高強螺栓施工工藝。施工準備施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，并應符合設計要求和國家標準的規(guī)定。2.1.2高強螺栓入庫應按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥

2、土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內配套使用，不得混放、混用。2.1.3主要機具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。2.2作業(yè)條件：2.2.1摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數(shù)應符合設計要求（一般要求Q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.55以上）。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹

3、即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應徹底清理干凈。2.2.2檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。2.2.3同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應配套裝箱待用。2.2.4電動扳手及手動扳手應經過標定。操作工藝操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收3.2

4、螺栓長度的選擇：扭剪型高強螺栓的長度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長度。選用螺栓的長度應為緊固連接板厚度加上一個螺母和一個墊圈的厚度，并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長，一般按連接板厚加表52中的增加長度，并取5mm的整倍數(shù)。3.6.2從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。3.6.3從螺栓群中心向四周擴散的方式進行。初擰扳手應是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應做好標記以供確認。為防止漏擰，當天安裝的高強螺栓，當天應終擰完畢。

5、終擰應采用專用的電動扳手，如個別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動扭矩扳手進行，終擰扭矩須按設計要求進行。用電動扳手時，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于2扣，斷下來的卡頭應放入工具袋內收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。3.7檢查驗收：3.7.1扭剪型高強螺栓應全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結束，不準遺漏。3.7.2個別不能用專用扳手操作時，扭剪型高強螺栓應按大六角頭高強螺栓用扭矩法施工。終擰結束后，檢查漏擰、欠擰宜

6、用0.3～0.5kg重的小錘逐個敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應補擰；超擰應更換。檢查時應將螺母回退30～50，再擰至原位，測定終擰扭矩值，其偏差不得大于10%，已終擰合格的做出標記。3.7.3做好高強螺栓檢查記錄，經整理后歸入技術檔案。質量標準質量標準4.1保證項目：4.1.1高強螺栓的型式、規(guī)格和技術條件必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定，檢查質量證明書及出廠檢驗報告。復驗螺栓預拉力符合規(guī)定后方準使用。4.1.2連接面的摩擦系數(shù)（抗?jié)撘葡禂?shù)

7、）必須符合設計要求。表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗報告及現(xiàn)場試件復驗報告。4.1.3初擰扭矩扳手應定期標定。高強螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設計要求，檢查標定記錄及施工記錄。4.2基本項目：4.2.1外觀檢查：螺栓穿入方向應一致，絲扣外露長度不少于2扣。4.2.2扭剪型高強螺栓尾部卡頭終擰后應全部擰掉。4.2.3摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。成品保護成品保護5.1結構防腐區(qū)段（如酸洗車間）