橋梁橋頭搭板施工要點

1、橋梁橋頭搭板施工要點橋梁橋頭搭板施工要點1、鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋加工前，對表面油漬、銹跡要清除干凈，加工完后的鋼筋不能直接置放于地上，并準備苫布、塑料布等防水材料。加工后的鋼筋按設(shè)計編號分類存放，鋼筋場設(shè)置標牌進行標示。鋼筋焊接時，單面焊焊縫長度不得小于10d，雙面焊焊縫長度不得小于5d，且隨焊隨敲打藥皮，使焊接后的焊縫成魚鱗狀，不咬邊，不夾渣，無氣泡。2、模板安裝前先由測量班每隔5m分別測設(shè)出模板的邊線點，再由安裝模板

2、的技術(shù)工人彈出模板內(nèi)側(cè)的邊線。模板的內(nèi)外邊線必須順直支撐牢固，嚴格按設(shè)計高程進行施工，嚴格控制保護層厚度，嚴禁漏筋和保護層厚度過大情況出現(xiàn)。3、混凝土澆筑可采用泵送或罐車配合溜槽澆筑，混凝土坍落度控制在要求范圍內(nèi)。搭板厚度超過40厘米，澆注時宜分兩層澆注，以利于氣泡排出。振搗時堅持快插慢拔的振搗原則，振搗時按照一定順序有規(guī)律的逐點振搗，振搗棒移動間距保持在40cm左右。振動完成表現(xiàn)為混凝土不再有顯著的下沉，不再出現(xiàn)大量的氣泡，混凝土表面

3、均勻。4、混凝土初凝后及時用塑料布覆蓋并適時澆水養(yǎng)護，使混凝土表面始終保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。5、搭板及枕梁宜采用就地澆筑的方式施工。橋梁橋頭搭板施工要點橋梁橋頭搭板施工要點1、鋼筋在加工場加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋加工前，對表面油漬、銹跡要清除干凈，加工完后的鋼筋不能直接置放于地上，并準備苫布、塑料布等防水材料。加工后的鋼筋按設(shè)計編號分類存放，鋼筋場設(shè)置標牌進行標示。鋼筋焊接時，單面焊焊縫長度不得小于10d，雙面焊焊縫長度不得小于

4、5d，且隨焊隨敲打藥皮，使焊接后的焊縫成魚鱗狀，不咬邊，不夾渣，無氣泡。2、模板安裝前先由測量班每隔5m分別測設(shè)出模板的邊線點，再由安裝模板的技術(shù)工人彈出模板內(nèi)側(cè)的邊線。模板的內(nèi)外邊線必須順直支撐牢固，嚴格按設(shè)計高程進行施工，嚴格控制保護層厚度，嚴禁漏筋和保護層厚度過大情況出現(xiàn)。3、混凝土澆筑可采用泵送或罐車配合溜槽澆筑，混凝土坍落度控制在要求范圍內(nèi)。搭板厚度超過40厘米，澆注時宜分兩層澆注，以利于氣泡排出。振搗時堅持快插慢拔的振搗原則