8d報告內(nèi)容格式

1、8D8D1、8D(8Disciplines)問題解決8步法8D的原名叫做8Disciplines，意思是8個人人皆知解決問題的固定步驟。原始是由Fd公司，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為QS9000ISOTS16949、福特公司的特殊要求。凡是做FD的零件，必需采用8D作為品質(zhì)改善的工具，目前有些企業(yè)并非FD的供應(yīng)商或汽車業(yè)的合作伙伴，也很喜歡用這個方便而有效的方法解決品質(zhì)問題，成為一個固定而有共識的標(biāo)準(zhǔn)化問題解決步驟。D

2、iscipline1.成立改善小組(FmtheTeam)：由議題之相關(guān)人員組成，通常是跨功能性的，說明團隊成員間的彼此分工方式或擔(dān)任的責(zé)任與角色。Discipline2.描述問題(DescribetheProblem)：將問題盡可能量化而清楚地表達，并能解決中長期的問題而不是只有眼前的問題。Discipline3.實施及確認暫時性的對策(ContaintheProblem)：對于解決D2之立即而短期行動，避免問題擴大或持續(xù)惡化，包含清庫

3、存、縮短PM時間、加派人力等。Discipline4.原因分析及驗證真因(IdentifytheRootCause)：發(fā)生D2問題的真正原因、說明分析方法、使用工具(品質(zhì)工具)的應(yīng)用。Discipline5.選定及確認長期改善行動效果(FmulateVerifyCrectiveActions)：擬訂改善計劃、列出可能解決方案、選定與執(zhí)行長期對策、驗證改善措施，清除D4發(fā)生的真正原因，通常以一個步驟一個步驟的方式說明長期改善對策，可以應(yīng)用

4、專案計劃甘特圖(Ganttt)，并說明品質(zhì)手法的應(yīng)用。Discipline6.改善問題并確認最終效果(CrecttheProblemConfirmtheEffects)：執(zhí)行D5后的結(jié)果與成效驗證。Discipline7.預(yù)防再發(fā)生及標(biāo)準(zhǔn)化(PreventtheProblem)：確保D4問題不會再次發(fā)生的后續(xù)行動方案，如人員教育訓(xùn)練、改善案例分享(Fanout)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)出BKM、執(zhí)行ECN、分享知識和經(jīng)驗等。8D是解決問題的8條

5、基本準(zhǔn)則或稱8個工作步驟，但在實際應(yīng)用中卻有9個步驟：D0：征兆緊急反應(yīng)措施D1：小組成立D2：問題說明D3：實施并驗證臨時措施D4：確定并驗證根本原因D5：選擇和驗證永久糾正措施D6：實施永久糾正措施D7：預(yù)防再發(fā)生D8：小組祝賀D0：征兆緊急反應(yīng)措施目的:主要是為了看此類問題是否需要用8D來解決，如果問題太小，或是不適合用8D來解決的問題，例如價格，經(jīng)費等等，這一步是針對問題發(fā)生時候的緊急反應(yīng)。關(guān)鍵要點:判斷問題的類型、大小、范疇等

6、等。與D3不同，D0是針對問題發(fā)生的反應(yīng)，而D3是針對產(chǎn)品或服務(wù)問題本身的暫時應(yīng)對措施。D1：小組成立目的:成立一個小組小組成員具備工藝產(chǎn)品的知識有配給的時間并授予了權(quán)限同時應(yīng)具有所要求的能解決問題和實施糾正措施的技術(shù)素質(zhì)。小組必須有一個指導(dǎo)和小組長。關(guān)鍵要點:成員資格，具備工藝、產(chǎn)品的知識目標(biāo)分工程序小組建設(shè)D2：問題說明目的:用量化的術(shù)語詳細說明與該問題有關(guān)的內(nèi)外部顧客抱怨如什么、地點、時間、程度、頻率等?！笆裁礀|西出了什么問題”方