填隙碎石基層(底基層)

1、填隙碎石基層（底基層）填隙碎石基層（底基層）填隙碎石基層（底基層）施工工藝流程如圖所示。干法濕法填隙碎石工藝流程圖1準備工作1）準備下承層（1）基層的下承層是底基層及其以下部分。底基層的下承層可能還包括墊層。下承層表面應平整、堅實、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點。（2）下承層的平整度和壓實度應符合規(guī)范要求。（3）土基不論路堤或路塹，必須用12~15t三輪壓路機或等效的碾壓機械進行碾壓（壓3~4遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現土過

2、干、表層松散，應適當灑水；如土過濕、發(fā)生“彈簧”現象，應采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。（4）對于底基層，根據壓實度檢查（或碾壓檢驗）和彎沉測定的結果，凡不符合設計要求的路段，必須根據具體情況，分別采用補充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措施，使達到標準。（5）底基層上的低洼和坑洞，應仔細填補及壓實。底基層上的搓板應刮除；松散處，應耙松灑水并重新碾壓。（6）逐一斷面檢查下承層標高是否符合設計要求。下承層標高的誤

3、差應符合規(guī)范規(guī)定。（7）新完成的底基層或土基，必須按規(guī)范進行驗收。凡驗收不合格的路段，必須采取措施，使其達到標準后，方能在上鋪筑基層或底基層。施工放樣準備下承層輸攤粗料運和鋪骨初壓撒布石屑振動壓實第二次撒布石屑振動壓實部撒屑掃局補石及勻動實滿隙振壓填孔灑少量水終壓灑水飽和碾壓滾漿干燥初壓3并用振動壓路機繼續(xù)碾壓，直到全部孔隙被填滿為止。同時，應將局部多余的填隙料鏟除或掃除。填隙料不應在粗碎石表面局部集中。表面必須能見粗碎石（如填隙碎石層

4、上為薄瀝青面層，應使粗碎石的棱角外露3~5mm）。（7）設計厚度超過一層鋪筑厚度，需在上再鋪一層時，應將已壓成的填隙碎石層表面的細料掃除一些，使表面粗碎石外露約5~10mm。然后在上攤鋪第2層粗碎石，并按上述（1）~（6）的工序進行。（8）填隙碎石表面孔隙全部填滿后，用12~15t三輪壓路機再碾壓1~2遍。在碾壓過程中，不應有任何蠕動現象。在碾壓之前，宜在表面先灑少量水（灑水量一般在3kgm2以上）。2）濕法施工（1）開始的工序與干法施

5、工（1）~（5）的步驟相同。（2）粗碎石層表面孔隙全部填滿后，立即用灑水車灑水，直到飽和（應注意勿使多余水浸泡下承層）。（3）用12~15t三輪壓路機跟在灑水車后面進行碾壓。其壓實要求及壓實厚度與干法施工相同。在碾壓過程中，將濕填隙料繼續(xù)掃入所出現的孔隙中。需要時，再添加新的填隙料。灑水和碾壓應一直進行到細集料和水形成粉砂漿為止。粉砂漿應有足夠的數量，以填塞全部孔隙，并在壓路機輪前形成微波紋狀。（4）干燥，碾壓完成的路段要留待一段時間，