裝配工藝

1、底座滑鞍底座裝配工作臺底座總成立柱主軸箱立柱總成總裝總成（整機）其余零部件機床裝配工藝機床裝配工藝一、一、裝配流程裝配流程注：注：整個裝配流程中還包括三向絲桿、主軸、打刀缸、氮氣平衡系統(tǒng)、三軸電機過渡板等零部件的裝配以及油管的裝排。二、裝配工藝二、裝配工藝(硬軌機床硬軌機床TOMW1814TOMW1814為例為例)（一）零部件的清洗和檢查零部件的清洗和檢查裝配前用抹布和汽油把零件擦洗干凈，檢查是否有砂眼、裂紋，相關(guān)裝配部位的孔位、表面質(zhì)

2、量、尺寸等是否符合要求，若不符合要求則找相關(guān)人員進行返修或按不合格處理。（二）大件裝配二）大件裝配（死面染點812個，活面染點1216個），鑲條活面（粘塑面）用刮刀進行鏟刮，死面用鏟刀鏟刮。鑲條鏟刮完成后，用汽油擦洗干凈根據(jù)裝入長度、導(dǎo)向螺桿長度及預(yù)留長度切除多余部分，用電鉆鉆好安裝孔并用攻絲機攻絲，然后在鑲條上開好油孔和油槽（油槽開在粘塑面）上好鑲條固定塊，最后將鑲條放入安裝位置用手適當(dāng)按緊，把調(diào)節(jié)螺母擰緊。3、工作臺裝配工作臺裝配工

3、作臺的裝配工藝主要包括工作臺、鑲條的染點鏟刮和裝配以及工作臺的精度檢驗。(1)工作臺與滑鞍導(dǎo)軌接觸面（大面和燕尾）的鏟刮工作臺與滑鞍導(dǎo)軌接觸面的鏟刮工藝及相關(guān)要求與滑鞍相同，不同點是工作臺粗磨后進行染點鏟刮，待工作臺和鑲條鏟刮結(jié)束后將鑲條裝好用千分表測量工作臺井字（臺面與X、Y軸軸線運動間的平行度，平行度要求誤差2.5絲以內(nèi)）、工作臺平面度（九點靜態(tài)水平反向相加2格以內(nèi)），根據(jù)測量結(jié)果及精度要求將工作臺吊下送到磨床處進行精磨以達到要求。