瀝青瑪蹄脂碎石混合料施工控制要點(diǎn)_secret

1、瀝青瑪蹄脂碎石混合料施工控制要點(diǎn)瀝青瑪蹄脂碎石混合料施工控制要點(diǎn)1SMA的施工控制1.1施工前準(zhǔn)備工作SMA施工前除按普通瀝青混合料進(jìn)行常規(guī)檢查外，還應(yīng)檢查以下幾個(gè)方面：（1）木質(zhì)素纖維必須在室內(nèi)架空堆放，嚴(yán)格防潮，保持干燥。（2）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)加工SBS改性瀝青的工程，改性劑SBS的存放時(shí)間不宜太長(zhǎng)，以防止老化。（3）對(duì)木質(zhì)素纖維添加設(shè)備進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定，木質(zhì)素纖維添加設(shè)備不得受潮。（4）改性瀝青運(yùn)輸溫度不低于150℃，保溫貯存溫度不低于140

2、℃，不得長(zhǎng)時(shí)間存放；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工的改性瀝青必須不間斷地?cái)嚢?，以防改性劑離析。（5）制作好的改性瀝青的溫度應(yīng)該滿足瀝青泵輸送及噴嘴噴出的要求，在滿足施工的前提下，瀝青的加熱溫度不應(yīng)太高，一般控制在170℃～180℃之間。一、SMA的制拌生產(chǎn)SMA采用的間歇式瀝青拌和機(jī)額定生產(chǎn)能力為200th，實(shí)際生產(chǎn)能力為133～155th。在采用間歇式瀝青拌和機(jī)時(shí)，SMA與普通瀝青混合料生產(chǎn)的主要區(qū)別是：（1）木質(zhì)素纖維的分散拌勻非常重要，干拌時(shí)間延長(zhǎng)5

3、～15s，加入瀝青后的拌和時(shí)間延長(zhǎng)510s，總生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)15～25s。(2)由于瀝青可能會(huì)離析，SMA不應(yīng)在貯料倉(cāng)里儲(chǔ)備時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，貯料倉(cāng)里1）為了防止混合料粘輪，可在鋼輪表面均勻?yàn)⑺蛊浔３殖睗?，水中摻少量的清洗劑或其它適當(dāng)?shù)牟牧?。但要防止過(guò)量灑水引起混合料溫度的驟降。2）壓路機(jī)碾壓時(shí)相鄰碾壓帶應(yīng)重疊13～14輪寬，碾壓工作面長(zhǎng)度30～50m。3）SMA面層一旦達(dá)到足夠的密度后，碾壓即應(yīng)停止，過(guò)度碾壓可能導(dǎo)致瀝青瑪蹄脂結(jié)合料被擠壓到路

4、表面，影響構(gòu)造深度。工作中應(yīng)密切注意路表情況，防止過(guò)度碾壓。4)由于SMA混合料使用了SBS改性瀝青且瀝青含量高，因而粘度大，不得使用輪胎式壓路機(jī)碾壓，以防止粘輪及輪胎揉搓造成瀝青瑪蹄脂擠到表面而達(dá)不到壓實(shí)效果。（1）施工溫度控制改性瀝青混凝土（SMA）的控制溫度工序溫度改性瀝青現(xiàn)場(chǎng)制作溫度170—175改性瀝青加工最高溫度180集料加熱溫度185—195出廠溫度／℃160～180到場(chǎng)溫度／℃150～170攤鋪溫度／℃140～170初壓