網(wǎng)點擴大

1、第一章緒論1.1課題研究意義網(wǎng)點是印刷復制的基礎，是色彩表達的基礎，決定著印刷質(zhì)量和產(chǎn)品細節(jié)。自數(shù)字化電子原稿由RIP加網(wǎng)誕生網(wǎng)點后，經(jīng)曬版、印刷到紙張，網(wǎng)點一直處于傳遞變化之中，這些擴大、縮小的變化影響著層次、色彩、清晰度再現(xiàn)，控制彩色印刷品圖像質(zhì)量的問題歸結(jié)于網(wǎng)點傳遞還原的問題，只有控制好網(wǎng)點擴大，配合較好的實地密度和反差，才能達到更高層次的色彩轉(zhuǎn)移控制即灰平衡的再現(xiàn)。因此，做好網(wǎng)點轉(zhuǎn)移過程中的擴大情況監(jiān)控，針對不同顏色、線數(shù)、網(wǎng)點

2、形狀找出網(wǎng)點擴大規(guī)律，演繹出相應的補償數(shù)據(jù)，建立具體的模板，指導工廠不同工藝條件下的生產(chǎn)是具有極其重要意義。1.2國內(nèi)外研究狀況網(wǎng)點擴大的控制關乎于印刷品質(zhì)量控制，對于不同類型的印刷產(chǎn)品，其產(chǎn)品質(zhì)量控制分為不同的標準和體系，對于商業(yè)印刷來講主要要求印品色相和網(wǎng)點還原的完美性，但是對于印刷工業(yè)產(chǎn)品而言不但要有商業(yè)印刷的質(zhì)量特性，還要體現(xiàn)工業(yè)化印刷品的質(zhì)量特性，即單批產(chǎn)品和每批產(chǎn)品網(wǎng)點、實地密度、色相及質(zhì)量控制的高度一致性。目前傳統(tǒng)印刷企業(yè)

3、對印刷產(chǎn)品質(zhì)量的控制主要依靠人工檢測但因人為因素的差別和不穩(wěn)定性，要做到穩(wěn)定的質(zhì)量控制難度很大。印刷品質(zhì)量控制的過程實質(zhì)上是印刷品質(zhì)量檢測的過程，印刷品質(zhì)量檢測從完全依靠主觀檢測到基于一些理論的客觀檢測，從離線檢測到在線檢測的發(fā)展階段。印刷品在線檢測系統(tǒng)是基于機器視覺、圖像處理并適合高速印刷的全自動的檢測方法。運用機器視覺技術與運動控制、網(wǎng)絡通訊結(jié)合的彩色印品在線自動檢測系統(tǒng)。一、國內(nèi)情況綜述：國內(nèi)研究處在理論分析、實驗室研究階段，一般

4、就針對特定的產(chǎn)品或者測試條進行檢測，從而達到檢測印刷品的目的，另外就是對檢測技術中的一些模塊進行分析處理，基本沒有同時對圖像處理和印刷質(zhì)量這兩大塊進行系統(tǒng)分析，并形2.1現(xiàn)代印刷生產(chǎn)流程膠印屬于平版印刷，而平版印刷是由石版印刷演變而來的。1796年德國發(fā)明了石版印刷原理，并于1798年制造出第一臺木制石印機，將石版版面先著水、后著墨，然后，放上印刷紙張加壓進行印刷，把印版圖文上的油墨直接印在紙張上，這就是所說的直接平印法。1817年用金

5、屬薄版代替了石版，并采用圓壓圓型印刷機的結(jié)構(gòu)形式進行印刷。1905年美國的魯貝爾（W.Rubel）發(fā)明了間接印刷方法，先將油墨轉(zhuǎn)移到橡皮布上，即為第一次轉(zhuǎn)移（off），然后再轉(zhuǎn)印到承印物上（set），故將平版印刷一般稱為膠印（offset）。由于橡皮布具有彈性，通過它的傳遞，不但能提高印刷速度，減少印版磨損，從而延長了印版的使用壽命，而且可以在較粗糙的紙張上印出細小的網(wǎng)點和線條，比直接印刷更為清晰，所以，從直接印刷的石版印刷發(fā)展到膠印是

6、印刷史上的一大進步。膠印是按照間接印刷的原理，將印版上的圖文，通過橡皮布滾筒轉(zhuǎn)印到承印物上進行印刷的一種平版印刷（亦稱平版膠?。?。它區(qū)別于其它印刷方式，就是設有潤濕裝置和橡皮滾筒。印刷時，先在印版上涂潤濕液（水溶液），然后再涂上油墨，利用油水相斥的原理，圖文部分附著油墨，而空白部分不附著油墨，再將圖文印到包覆在橡皮滾筒的橡皮布上，經(jīng)過壓印，轉(zhuǎn)印到承印物上。如今膠印的生產(chǎn)流程大致可以分為兩種：CTF流程和CTP流程。一、CTF流程CTF(

7、computertofilm)指電腦到膠片的一種膠印生產(chǎn)流程，即從原稿→圖文合一處理→圖像照排機→曬版→打樣→印刷→印刷品。圖文合一處理：進行文字的錄入、圖像掃描和圖形制作，然后拼版和RIP處理。圖像照排機：即進行膠片的輸出，需要將膠片進行曝光和顯影處理，其中顯影這一步還包括顯影、定影、沖洗、干燥。經(jīng)過這些步驟就生成了曬版所需的膠片了。曬版：該過程中使用的印版成為PS版（預涂感光版），是一種以鋁板作為版基板面涂布感光層的預涂版。PS版按