影響真空的因素分析27141

1、影響真空的因素分析從熱力循環(huán)的角度看，提高循環(huán)熱效率的主要方法之一是提高工質(zhì)的初參數(shù)和降低工質(zhì)的終參數(shù)，要實(shí)現(xiàn)降低工質(zhì)的終參數(shù)的目的，就是想辦法在汽輪機(jī)的排汽口建立并維持真空。凝汽器真空的建立，在機(jī)組啟動階段與正常運(yùn)行中的機(jī)理是不同的，在機(jī)組啟動時，凝汽器真空的建立依賴于抽氣器將凝汽器中的空氣抽出，而機(jī)組正常運(yùn)行中的真空的形成是因?yàn)榕牌M(jìn)入凝汽器后，受到冷卻介質(zhì)（循環(huán)水）的冷卻而凝結(jié)成水，氣體凝結(jié)成水后，其體積成千上萬倍的縮小，原來由蒸

2、汽充滿的容器空間就形成了真空，在理想工況下，只要進(jìn)入凝汽器的冷卻介質(zhì)不中斷，則凝汽器內(nèi)的真空便可維持在一定水平上，但實(shí)際上，汽輪機(jī)組排汽總帶有一些不可凝結(jié)的氣體，處于高度真空狀態(tài)下的凝汽器和其它設(shè)備也不可能做到完全密封，總有一些空氣通過不嚴(yán)密處漏入真空系統(tǒng)中，這些氣體的存在，影響凝汽器的傳熱，使凝汽器的端差增大，進(jìn)而影響凝汽器的真空。所以說，必須靠抽汽器將不凝結(jié)氣體不間斷的抽出來，使這些氣體不至于在凝汽器中積累而造成真空破壞。凝汽式汽輪

3、機(jī)維持較高的真空可以使蒸汽的熱能更多地轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，當(dāng)進(jìn)入汽輪機(jī)的主汽流量不變時，凝汽器真空提高100Pａ，就會使汽輪機(jī)的負(fù)荷增加２％的額定負(fù)荷，正因?yàn)?，凝汽式機(jī)組通常維持高真空運(yùn)行，但過高的真空使循環(huán)水泵耗電量增大，因而要確定最佳真空，所謂的最佳真空是提高真空使汽輪發(fā)電機(jī)增加的負(fù)荷與循環(huán)水泵多消耗的電功率之差為最大時的真空，確定最佳真空直需要運(yùn)行２臺射水泵方可維持真空，運(yùn)行1臺時，真空將下降4Kｐａ，經(jīng)查找，發(fā)現(xiàn)１號射水泵出口管與熱網(wǎng)

4、的連接管道有一彎頭撕裂，向里漏空氣，后經(jīng)處理后不漏，真空恢復(fù)了正常，另外本人在１號機(jī)組事故處理中遇到真空下降的情況，當(dāng)時的情況是發(fā)電機(jī)失磁使廠用6KV電源跳閘，備用電源聯(lián)動成功，但由于沖擊作用使化學(xué)的除鹽水泵跳閘，使凝汽器補(bǔ)水中斷，當(dāng)補(bǔ)水管內(nèi)壓力降至零時，使凝汽器真空下降，所以，在事故處理時，遇到真空下降，要考慮到凝汽器補(bǔ)水是否正常，這一點(diǎn)在我們規(guī)程當(dāng)中及各種專業(yè)書中都沒具體說明，只是泛泛的提到了真空下降的一個原因是真空系統(tǒng)不嚴(yán)密，但真

5、空系統(tǒng)太大，況且凝汽器補(bǔ)水平時又正壓運(yùn)行，不容易讓人想到。三、保證軸封系統(tǒng)運(yùn)行正常。機(jī)組正常運(yùn)行中，如果低壓軸封供汽中斷，凝汽器真空將急劇下降。軸封中斷的原因大多數(shù)是自動調(diào)節(jié)門失靈，但也有特殊的情況，例如我廠１號機(jī)組，有一次低壓軸封供汽調(diào)節(jié)門門體脫落，使低壓軸封供汽壓力下降，由于就地門的位置很高，操作旁路門很不方便，使真空下降至８４Kｐａ，運(yùn)行人員克服困難，開啟了旁路門，恢復(fù)了正常供汽，避免了一次事故，后來加裝了操作平臺。另外，在事故處