制冷系統(tǒng)故障的判斷及處理

1、1.制冷裝置正常運轉(zhuǎn)的標(biāo)志1）壓縮機內(nèi)無敲擊聲：壓縮機正常運轉(zhuǎn)，膨脹閥開度調(diào)節(jié)合適，活塞、連桿、活塞銷及各軸承等配合適當(dāng)，結(jié)合牢固。運轉(zhuǎn)中只有壓縮機吸、排氣閥清脆的起落聲，不產(chǎn)生敲擊或其它不正常聲響。2）壓縮機各摩擦部位溫度正常，無激熱現(xiàn)象：壓縮機各摩擦部位、軸承與軸頸接觸良好，潤滑正常，不產(chǎn)生超過環(huán)境溫度30℃或更高的激熱。否則可能造成摩擦面及軸承嚴重磨損，軸瓦合金脫落、輾堆、熔化等后果。開啟式壓縮機軸封無滲油現(xiàn)象。3）曲軸箱油面處在

2、正常位置：一般壓縮機曲軸箱正常油面應(yīng)在視油鏡中間位置。如果是兩個油鏡，則正常油面應(yīng)在上油鏡的中心水平線上，但最低不得低于下油鏡中心水平線或見不到油位。另外，在壓縮機運轉(zhuǎn)過程中滑油不應(yīng)起泡。4）油壓正常：采用壓力潤滑的壓縮機，要求潤滑油壓為0.1～0.15Mpa即1～1.5kgfcm2，最低不低于0.075Mpa（0.75kgfcm2），如果壓縮機設(shè)有液力卸載－能量調(diào)節(jié)裝置，則要求潤滑油壓在0.15～0.3Mpa（0.15～0.3kgfc

3、m2）范圍內(nèi)。油壓過低，會造成各摩部件表面的干摩或卸載一能量調(diào)節(jié)機構(gòu)動作遲緩；油壓過高不但易損壞油泵軸、鍵及傳動件，而且會使各摩擦面之間進油過多，增加摩擦阻力。同時，使更多的滑油進入制冷系統(tǒng)，導(dǎo)致?lián)Q熱設(shè)備的換熱效果下降，壓縮機耗油量增加。此外，曲軸箱內(nèi)油溫應(yīng)不超過70℃或低于5℃。油溫過抵或過高，都將影響油泵吸油和潤滑效果。5）壓縮機無結(jié)霜現(xiàn)象：冷庫制冷系統(tǒng)工作過程中壓縮機回氣管路結(jié)霜應(yīng)屬正?，F(xiàn)象，但當(dāng)操作不良或膨脹閥調(diào)整不當(dāng)時，往往會

4、造成壓縮機氣缸壁和機體結(jié)霜嚴重時可能造成壓縮機“液擊”。6）制冷系統(tǒng)各輔助設(shè)備處于正常工作狀態(tài)：即壓縮機吸排氣閥，分油器進出口閥，冷凝器、貯液器進出口閥等均呈正確開啟位置；膨脹閥開度適當(dāng)；各風(fēng)機及電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；水循環(huán)系統(tǒng)的水泵運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響；水循環(huán)管路及各連接處無嚴重漏水現(xiàn)象；具有盤管冷卻之冷庫內(nèi)，盤管均勻結(jié)滿“干霜”；更重要的是制冷系統(tǒng)所有設(shè)備連接管路不允許有制冷劑泄漏現(xiàn)象。7）制冷系統(tǒng)所有壓力及溫度指示正確，壓力表、溫度表指針

5、穩(wěn)定；高、低油壓控制器調(diào)整適當(dāng)，在所要求之壓力數(shù)值范圍內(nèi)能起到自動控制和安全保護作用；所有溫度控制器的動作應(yīng)能準(zhǔn)確地控制冷庫溫度，以啟動、停止壓縮機，或啟、閉供液電磁閥。8）貯液器內(nèi)制冷劑的液位符合要求：制冷系統(tǒng)正常工作時，貯液器0.1024MPa（1.024kgfcm2））。3、油壓控制器：有卸載－能量調(diào)節(jié)裝置時，潤滑油壓取0.15~0.3Mpa（1.5~3.0kgfcm2）。無卸載－能量調(diào)節(jié)裝置時，取0.075Mpa（0.75kgf

6、cm2）。二、制冷裝置常見故障的原因分析及排除為了在制冷裝置操作、管理中能準(zhǔn)確地分析故障產(chǎn)生的原因并迅速排除故障，下面列表113表示制冷裝置常見故障的原因分析和排除方法。制冷裝置的試驗驗收制冷裝置的試驗驗收制冷壓縮機的試驗分出廠試驗、型式試驗、抽查試驗、密封試驗和性能測定等幾種。1、單級活塞式制冷壓縮機試驗中小型活塞式單級制冷壓縮機試驗除按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，一般可參考下述內(nèi)容進行。1）出廠試驗為了檢驗壓縮機組裝出廠工藝質(zhì)量，使機器得到初步磨合

7、，出廠前對每臺壓縮機作以下試驗：不帶閥片無負荷試驗－運行試驗2小時，停車檢查摩擦部位（如連桿大頭表面，軸封等），溫升＞25~30℃，軸承溫度最高＞65℃，軸封不漏油，聲響正常?？諝鈮毫υ囼灗D―壓縮機裝上吸、排氣閥和氣缸蓋，在排氣表壓力為0.25Mpa（2.5kgfcm2）下運轉(zhuǎn)不少于4小時，不得出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。抽空試驗――關(guān)閉壓縮機吸氣閥，啟動壓縮機，將曲軸箱壓力抽空到負壓0.093Mpa（700mmHg真空度）以下。排氣閥氣密性試驗――

8、抽空試驗完畢，在排氣總管中充壓到表壓1.0Mpa（10.0kgfcm2），曲軸箱的壓力從負壓0.087Mpa（650mmHg真空度）回升到0的時間不得少于5分鐘。空氣排量測定――在吸氣壓力為大氣壓力時，排氣表壓力為：氟機0.3Mpa（3.0kgfcm2），氨機0.4Mpa（4.0kgfcm2），測定壓縮機空氣排量?？諝馀帕繙y定方法可采用節(jié)流裝置法或氣包法。要求測得的空氣排量與同類型第一臺合格產(chǎn)品的空氣排量的偏差相符合：制冷量≤34.50