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1、,氣動(dòng)元件的安裝維護(hù)及故障診斷注意事項(xiàng),,,,安裝手輪套,防止意外操作,三聯(lián)件拆裝,過濾器維護(hù),,適時(shí)更換濾芯,檢查排水狀況,調(diào)整合適的工作壓力,油霧器經(jīng)常檢查,,調(diào)整適量的油霧量,經(jīng)常添加潤(rùn)滑油,殘壓對(duì)策,,維修安裝時(shí),殘壓排放必要以免發(fā)生危險(xiǎn),,MB氣缸的調(diào)試和密封件更換,,密封件整套更換,緩沖調(diào)整方法,提高安裝精度增長(zhǎng)壽命,緩沖圈與密封件整套更換,氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)工作的主要工作,保證氣動(dòng)系統(tǒng)清潔干燥的壓縮空氣保證氣動(dòng)系統(tǒng)的
2、氣密性保證油霧潤(rùn)滑元件得到必要的潤(rùn)滑保證氣動(dòng)元件和系統(tǒng)得到規(guī)定的工作條件(如使用壓力、電壓等),日常工作的主要任務(wù),氣動(dòng)系統(tǒng)各部分冷凝水的排放空壓機(jī)、氣罐、管道系統(tǒng)、過濾器、干燥器等解決此問題的最好辦法是在需要排水處使用自動(dòng)排水器,這樣可以避免由于人為的疏忽造成冷凝水重新進(jìn)入系統(tǒng)中,造成元件的損壞檢查油霧器的油量及滴油量是否符合要求所以在選用氣動(dòng)元件時(shí),盡可能所有元件選用無(wú)油潤(rùn)滑元件,這樣既可以避免日常油霧器的維護(hù),同時(shí)也節(jié)
3、省了能源。,安裝管路的注意事項(xiàng),供氣管道應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置,盡量與其他管線(如水灌、煤氣罐、暖氣管等)、電線等統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。壓縮空氣主干道應(yīng)沿墻或柱子架空鋪設(shè),其高度不應(yīng)妨礙運(yùn)行,又便于排出冷凝水,順氣流方向,管道應(yīng)向下傾斜,傾斜度為1/100-3/100。為防止長(zhǎng)管道產(chǎn)生撓度,應(yīng)在適當(dāng)部位安裝管道支撐。管道支撐不得與管道焊接。,要使用清潔干燥空氣。空氣中不得含油泥,以防缸、閥動(dòng)作不良。安裝前,連接配管內(nèi)應(yīng)充分吹洗,不要將灰塵、切屑
4、末等雜質(zhì)帶入缸、閥內(nèi)?;覊m多的環(huán)境,桿側(cè)應(yīng)帶伸縮防護(hù)套,不能使用伸縮防套的場(chǎng)合,應(yīng)選用帶強(qiáng)力防塵圈的氣缸。帶磁性開關(guān)氣缸的工作環(huán)境溫度,如超出(-5~60)℃的范圍,應(yīng)采取防凍或耐熱的措施。安裝耳環(huán)式或耳軸式氣缸時(shí),應(yīng)保證氣缸的擺動(dòng)和負(fù)載的擺動(dòng)在一個(gè)平面內(nèi)。氣缸超過最大標(biāo)準(zhǔn)行程時(shí),活塞桿應(yīng)有適當(dāng)?shù)闹С校С械膶?dǎo)向軸線與氣缸軸線的偏移量應(yīng)小于1/500,以防止桿端下垂和活塞桿彎曲。油潤(rùn)滑氣缸,應(yīng)配置流量適合的油霧器。不供油氣缸也
5、可給油使用,但一旦供油就不得再停止供沒。,氣缸使用的注意事項(xiàng)(一 ),氣缸的使用注意事項(xiàng)(二),通常活塞桿上只能承受軸向負(fù)載。安裝時(shí),負(fù)載與活塞桿的軸線要一致,避免在活塞桿上施加橫向負(fù)載和偏心負(fù)載。有橫向負(fù)載時(shí),活塞桿應(yīng)加導(dǎo)向裝置。負(fù)載方向有變化時(shí),活塞 桿前端與負(fù)載最好使用浮動(dòng)接頭連接。活塞桿滑動(dòng)部位不得受損傷,以防損壞活塞桿密封圈,造成泄漏。氣缸若長(zhǎng)期放置不用,應(yīng)一個(gè)月動(dòng)作一次,并涂油保護(hù)以防銹。氣缸的運(yùn)動(dòng)能量不能完全被吸收時(shí)
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