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1、擺動(dòng)輾壓技術(shù)是一種局部加壓連續(xù)成形技術(shù)。它適用于成形各種形狀復(fù)雜、難填充或難變形的零件,所得零件尺寸精度高,表面粗糙度低,可實(shí)現(xiàn)少無(wú)切削加工?;跀[輾技術(shù)省力、節(jié)材的顯著特點(diǎn),目前此項(xiàng)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于盤(pán)類(lèi)、餅類(lèi)和帶法蘭的軸類(lèi)件的成形加工中。擺輾工藝分類(lèi)按加熱火次和預(yù)鍛方式可分為:常規(guī)擺輾工藝和擺輾新工藝。常規(guī)擺輾工藝采用二火加熱工藝及壓力機(jī)預(yù)鍛方式,在軸類(lèi)件的生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛,工藝相對(duì)成熟;擺輾新工藝采用一火加工工藝及擺輾機(jī)預(yù)鍛方式,
2、在軸類(lèi)件的生產(chǎn)中仍未得到推廣,工藝?yán)碚撋写M(jìn)一步證實(shí)和完善。 本文以軸類(lèi)件為研究對(duì)象,運(yùn)用塑性成形理論、剛粘塑性有限元理論、有限元模擬相結(jié)合的方法,對(duì)一火擺動(dòng)輾壓新工藝進(jìn)行了理論研究和數(shù)值模擬。在研究過(guò)程中,采用剛粘塑性有限元理論與熱機(jī)耦合原理建立了有限元模型,并對(duì)軸類(lèi)件法蘭盤(pán)的熱輾預(yù)鍛成形及其對(duì)應(yīng)的終鍛成形進(jìn)行了數(shù)值模擬。研究過(guò)程中通過(guò)改變滑塊的預(yù)鍛及終鍛速度,優(yōu)化參數(shù)組合及嚴(yán)格控制預(yù)鍛溫度等方法,得出了成形過(guò)程中的應(yīng)力場(chǎng)、應(yīng)
3、變場(chǎng)、速度場(chǎng)及溫度場(chǎng)的變化和分布規(guī)律及其對(duì)擺輾成形過(guò)程的影響規(guī)律。通過(guò)將不同的預(yù)鍛方案及終鍛方案進(jìn)行分析、對(duì)比,得出了采用優(yōu)化的速度參數(shù)可以合理地實(shí)現(xiàn)預(yù)鍛坯料分配,能夠?qū)⒔K鍛溫度控制在合理的鍛造溫度范圍內(nèi),從而保證法蘭盤(pán)鍛件取得良好的終鍛效果的結(jié)論。本文中溫度場(chǎng)的模擬研究,探討了在擺輾鍛造過(guò)程中溫度場(chǎng)在各個(gè)時(shí)刻的變化情況、分布規(guī)律及對(duì)成形過(guò)程的影響。 本論文的研究成果可為軸類(lèi)件法蘭盤(pán)成形的工藝試驗(yàn)提供指導(dǎo)和參考,并將進(jìn)一步豐富擺
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