異形環(huán)軋制工藝研究.pdf

1、環(huán)件軋制是機械零件制造技術與軋制技術交叉復合而成的環(huán)形零件連續(xù)局部塑性成形新技術，它具有省力、節(jié)能、節(jié)材、生產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品范圍廣等顯著特點。隨著軋環(huán)機這種環(huán)形軋制設備在生產(chǎn)中的廣泛應用，人們逐漸認識到環(huán)形件的生產(chǎn)必然由自由鍛向專業(yè)軋機過渡的重要性和必要性，從中也獲得了巨大的收益。軋環(huán)機作為環(huán)件制作的專用設備，在各行各業(yè)得到廣泛使用。 目前國內擁有環(huán)件軋制設備的廠家主要生產(chǎn)的產(chǎn)品毛坯大部分為矩形截面環(huán)件。對于非矩形截面的

2、環(huán)件軋制，因設備本身存在的特點和截面的復雜程度不同，在我國還很少有人研究。 本文重點研究了發(fā)動機殼體這種異形環(huán)件的軋制方法，對其軋制的技術難點、關鍵技術進行分析，并通過解決鍛件毛坯圖設計、制坯工藝研究、受力狀況分析、驅動輥、芯軸設計、軋制孔型設計等技術難題，提出了試制方案，不斷改進軋制方式進行試生產(chǎn)。 在試生產(chǎn)過程中針對存在的問題，例如：毛坯穩(wěn)定性差、尺寸偏差、芯軸斷裂等問題多次進行分析，逐步解決并在試生產(chǎn)過程中不斷改進