基于ABAQUS環(huán)件軋制中性角研究.pdf

1、環(huán)件軋制又稱環(huán)件擴(kuò)孔或輾擴(kuò),借助環(huán)件軋制設(shè)備——軋環(huán)機(jī)(又稱擴(kuò)孔機(jī)或輾擴(kuò)機(jī))使環(huán)件毛坯產(chǎn)生壁厚減小、直徑擴(kuò)大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。環(huán)件軋制是連續(xù)局部塑性成形加工工藝,可以大大降低設(shè)備噸位和投資,振動小,節(jié)約能源,節(jié)約材料,具有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。
　　本文首先介紹了環(huán)件軋制運(yùn)動學(xué)理論,主要包括驅(qū)動輥旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、驅(qū)動輥進(jìn)給運(yùn)動、環(huán)件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、環(huán)件半徑擴(kuò)大運(yùn)動、芯輥轉(zhuǎn)動、軋制中的前滑和后滑?；诃h(huán)件軋制運(yùn)動學(xué)理論公式建立MATLA

2、B/Simulink模型,利用MATLAB中圖形用戶界面(GUI)設(shè)計功能,設(shè)計了人機(jī)交互系統(tǒng)的主界面。
　　其次,根據(jù)環(huán)件軋制過程的咬入條件、鍛透條件,同時以極限進(jìn)給量為每轉(zhuǎn)進(jìn)給量分析了進(jìn)給速度的變化趨勢的極限范圍。在MATLAB中編程實(shí)現(xiàn)了上述思路,應(yīng)用程序繪出不同軋制參數(shù)下的進(jìn)給速度變化曲線。之后又在程序中加入時間參數(shù),得出進(jìn)給速度隨時間變化的曲線,該曲線與坐標(biāo)軸所圍成的圖形的面積等于軋制進(jìn)給量,由此分析了進(jìn)給速度的選取范圍