五軸聯(lián)動數(shù)控加工后置處理及程序編譯技術(shù)研究.pdf

1、數(shù)字化制造裝備及技術(shù)的發(fā)展水平是衡量一個國家裝備制造業(yè)現(xiàn)代化程度的關(guān)鍵因素?，F(xiàn)階段我國在該領(lǐng)域的發(fā)展正面臨著數(shù)控化率低、高端數(shù)控設(shè)備利用效率低以及關(guān)鍵技術(shù)未能得到突破等問題,這大大制約了我國從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變。基于此,論文立足于實驗室研發(fā)的雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動數(shù)字化制造平臺,對五軸加工中的后置處理以及程序編譯相關(guān)理論方法進(jìn)行了研究,取得了如下成果:
　　(1)基于剛體變換基本原理對五軸機(jī)床后置處理算法進(jìn)行了研究,推導(dǎo)出雙轉(zhuǎn)臺五

2、軸機(jī)床坐標(biāo)計算公式。在此基礎(chǔ)上,利用TCL語言和UG/Post開發(fā)了雙轉(zhuǎn)臺五軸機(jī)床專用后置處理程序,并通過對葉輪零件的VERICUT數(shù)控加工仿真和實際切削進(jìn)行驗證。
　　(2)在分析五軸加工非線性誤差產(chǎn)生原因和影響因素的基礎(chǔ)上,得出了非線性誤差最大值存在于相鄰刀位點中點附近的結(jié)論,利用簡化模型和中點插值法對五軸加工非線性誤差的控制方法進(jìn)行了研究,并通過對葉輪流道刀具軌跡仿真加工驗證了該方法的有效性。
　　(3)根據(jù)計算機(jī)編譯

3、原理的Lex&Yacc方法對開放式數(shù)控系統(tǒng)編譯模塊整體架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,并利用面向?qū)ο蟮拈_發(fā)技術(shù)實現(xiàn)了加工程序的詞法、語法自動檢錯功能。提出了一種基于可編程多軸運動控制器的數(shù)控系統(tǒng)程序翻譯方法,實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)常用G、M代碼翻譯任務(wù),并通過實際加工驗證了其有效性。
　　本文通過對五軸聯(lián)動加工后置處理及程序編譯技術(shù)的研究,實現(xiàn)了復(fù)雜型面零件NC程序的自動獲取和編譯,同時提出了一種控制五軸加工非線性誤差有效方案。課題的研究對解決我國裝備制造