五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心后置處理器軟件開發(fā).pdf

1、數(shù)控加工技術(shù)具有切削速度高、進(jìn)給速度大、加工效率高、加工成本低、加工精度高等一系列優(yōu)點(diǎn)，是一項(xiàng)極具發(fā)展?jié)摿Φ男屡d技術(shù)，它必將成為二十一世紀(jì)初切削加工技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。如果將CAD/CAM技術(shù)與數(shù)控加工技術(shù)相結(jié)合勢必大大提高數(shù)控加工的速度與質(zhì)量。目前，從技術(shù)上講，由于CAD/CAM系統(tǒng)硬件和軟件的發(fā)展，對加工對象、加工系統(tǒng)建立三維模型、運(yùn)用圖形交互的方法實(shí)現(xiàn)刀具路徑的生成、加工過程仿真和干涉碰撞檢查已經(jīng)是可行的，但目前國內(nèi)許多CAD/C

2、AM軟件用戶對軟件的應(yīng)用只停留在CAD模塊上，對CAM模塊的應(yīng)用效率不高，其中一個非常關(guān)鍵的原因就是在CAM軟件和數(shù)控機(jī)床之間缺少了起橋梁作用的專用后置處理器。首先，由于不能根據(jù)指定的數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及其NC程序格式的要求進(jìn)行直接的分析、判斷和處理，所以無法將刀軌文件轉(zhuǎn)換成數(shù)控機(jī)床所能直接識別、進(jìn)而驅(qū)動和控制機(jī)床實(shí)施加工的NC程序；其次，CAM軟件只配備通用后置處理器，必須根據(jù)數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)進(jìn)行二次開發(fā)，這嚴(yán)重影響CAM模塊的使用效率。因此

3、，專用的后置處理器的開發(fā)勢在必行。 本文以PAMA數(shù)控鏜銑加工中心為研究對象，根據(jù)加工中心的特點(diǎn)及其數(shù)控系統(tǒng)FIDIAC20的要求在VB6.0平臺上編寫了專用后處理軟件CATIA-FIDIAC20。該軟件可以對銑操作的刀軌文件進(jìn)行處理得到相應(yīng)的NC文件，并且提供了刀具管理數(shù)據(jù)庫與機(jī)床數(shù)據(jù)庫以幫助工程師很好的進(jìn)行刀具管理，并且為以后軟件處理其他機(jī)床建立良好的基礎(chǔ)。CATIA-FIDIAC20作為對編寫專用后處理軟件的探索的一個成果