五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心加工仿真研究.pdf

1、現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)以及市場(chǎng)需求日新月異，表現(xiàn)為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜化的同時(shí)加工精度要求也越來越高。航空航天業(yè)中的重要零部件如飛行器外殼、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，模具、汽車車身的生產(chǎn)中，結(jié)構(gòu)復(fù)雜或是曲面零件占有很大的百分比，這對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)提出了更高、更新的要求。五軸數(shù)控機(jī)床是近年來為了滿足上述要求而得到迅速發(fā)展和廣泛的市場(chǎng)認(rèn)可的數(shù)控機(jī)床。由于刀具相對(duì)于工件可以實(shí)現(xiàn)更加靈活的位姿轉(zhuǎn)換，應(yīng)用五軸數(shù)控機(jī)床可以輕松實(shí)現(xiàn)一次裝夾，完成零件的所有加工工序，在保證加工精度的

2、同時(shí)，可以大幅提高生產(chǎn)效率。此外，伴隨著計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的日趨成熟，仿真技術(shù)在數(shù)控加工領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。數(shù)控加工仿真是數(shù)控程序在實(shí)際加工執(zhí)行前的最后一道驗(yàn)證程序，其目的是驗(yàn)證程序的正確性，檢測(cè)實(shí)際加工過程中可能出現(xiàn)的各種狀況，從而方便現(xiàn)場(chǎng)加工人員分析加工程序，輔助數(shù)控編程人員對(duì)加工程序進(jìn)行修改、編輯，將程序中存在的可能造成不必要經(jīng)濟(jì)損失的隱患扼殺在襁褓中。
　　本文以米克朗UCP800雙轉(zhuǎn)臺(tái)五軸數(shù)控機(jī)床的復(fù)雜曲面零件的加工

3、仿真為主線，對(duì)五軸數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)求解、后置處理的開發(fā)以及典型復(fù)雜曲面零件的數(shù)控編程這三個(gè)關(guān)鍵技術(shù)分別進(jìn)行了重點(diǎn)研究。具體的研究?jī)?nèi)容如下:
　　(1)分析了常見的三種五軸數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn);基于物體空間變換的數(shù)學(xué)理論，分別對(duì)上述三種五軸數(shù)控機(jī)床進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)求解。
　　(2)通過收集機(jī)床以及所配置的數(shù)控系統(tǒng)的各項(xiàng)信息，利用UG/PostBulider和TCL語言開發(fā)了本文所需的后置處理器，構(gòu)架了數(shù)控編程系統(tǒng)和數(shù)控加工仿真系統(tǒng)