棗渣膳食纖維的提取與可食用托盒的研制.pdf

1、棗渣中含有豐富的膳食纖維，回收利用工廠榨棗汁產(chǎn)生的棗渣生產(chǎn)可食用托盒，可實現(xiàn)資源的充分利用。本研究主要是以棗渣為主要材料，探索并優(yōu)化膳食纖維的提取工藝，再添加輔助劑制作可食用托盒，研究可食用托盒具的最佳配方及工藝參數(shù)。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴先用酸提水溶性膳食纖維，再用酶解法提取水不溶性膳食纖維，經(jīng)過單因素實驗和正交實驗，得到水溶性膳食纖維最佳提取方案為pH=3，料液比1:10，溫度75℃，提取時間為110min；水不溶性膳食

2、纖維的最佳酶解工藝為pH5.5，加酶量0.55％，溫度65℃，提取時間為100min。酸解和酶解過程都在最優(yōu)條件下總膳食纖維的提取率達到65.2%。⑵超高壓輔助提取膳食纖維，即在提取之前對棗渣進行超高壓預處理，超高壓改性處理的最優(yōu)條件為壓強為350MPa，溫度40℃，時間30min。膳食纖維性能測定測得在最佳工藝提取條件下的膳食纖維持水力為7.5g/g；最佳提取工藝條件下的膳食纖維膨脹性為6.9ml。經(jīng)超高壓改性處理的棗渣中總膳食纖維的

3、提取率達到74.6%。⑶可食用托盒的研制主要是以棗渣、海帶、面粉和麥芽糊精為主要材料，添加輔助劑，研究產(chǎn)品制作的最佳配方及工藝參數(shù)。經(jīng)過大量的預實驗和正交實驗，得到制取可食用托盒的最佳原材料配方為棗渣漿12g（棗渣：水=3:2）,海帶漿12g(濕海帶：水=1：2)，面粉8g，麥芽糊精1.7g，海藻酸鈉0.6g，面制品復合增稠劑0.6g，此時制得的樣品可以承受的壓力最大，最大為1.622kg。⑷在進行可食用托盒的熱壓成型試驗之前進行了大量

4、的預實驗，發(fā)現(xiàn)影響膳食纖維可食性托盒成型的主要因素有原材料含水率、壓力、溫度、熱壓時間，并得到了各因素的取值范圍：原材料含水量在50%～70%之間合適、熱壓溫度在100℃～120℃較易成型且質(zhì)構(gòu)堅硬、熱壓時間在3-5min內(nèi)經(jīng)濟效益和產(chǎn)品質(zhì)量能夠平衡發(fā)展。⑸可食用托盒的三個指標要綜合考慮，要求吸水量和吸油量足夠小、最大承受載荷要足夠大才能認為托盒質(zhì)量較好。本實驗分別以成型壓力、時間、溫度、原料含水率為四因素，進行了影響吸水量、吸油量、最