SV公司精益生產(chǎn)方式的應(yīng)用研究.pdf

1、作為被當(dāng)前制造業(yè)公認為最先進的生產(chǎn)管理方式之一的精益生產(chǎn)，致力于消除生產(chǎn)過程中一切非增值的無用和多余的活動，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠很快適應(yīng)用戶需求的不斷變化，通過各種精益工具的引進、持續(xù)改善，達到提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、縮短產(chǎn)品交貨期、降低企業(yè)成本、增加企業(yè)市場競爭力的目的。隨著市場競爭的日益激烈，在企業(yè)中引進精益生產(chǎn)方式提升市場競爭力成為企業(yè)的必然選擇。
　　本論文主要研究的是精益生產(chǎn)方式在企業(yè)中的應(yīng)用，屬于企業(yè)管理的范疇。精益生產(chǎn)

2、方式是一種先進的管理模式，它包含很多常用工具以及管理的方法，因每個企業(yè)存在不同的企業(yè)文化、企業(yè)特性、管理環(huán)境以及員工素質(zhì)，因此，精益生產(chǎn)方式在推行時用的工具和方法也各不相同，關(guān)鍵在于結(jié)合企業(yè)的實際需求和具體問題，建立適應(yīng)于企業(yè)的精益生產(chǎn)模型。
　　本文首先從內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境兩個方面分析了中國嚴峻的經(jīng)濟形勢，在這個大環(huán)境下，通過分析SV公司在物料與訂單管理、現(xiàn)場與生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理和人力資源管理四個方面存在的主要問題，得出了在企業(yè)

3、中引進精益生產(chǎn)方式的必要性。然后，針對SV公司的具體情況及現(xiàn)有生產(chǎn)管理中存在的問題，采用價值流分析、班組管理、現(xiàn)場5S管理、目視化管理、標(biāo)準化作業(yè)實施和全面質(zhì)量管理等精益工具，制定了一系列制度、管理辦法及作業(yè)流程等，建立了一套適用于SV公司的精益生產(chǎn)模型，并對模型進行了一年的推行驗證，獲得了實際的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，改裝車間一次報交合格率由78.76％提升至83.78%，準時交付率由91.36%提升至94.25%，員工自動離職率由最初的7.2%降